হ্যান্ড লে-আপ একটি সহজ, অর্থনৈতিক এবং কার্যকর এফআরপি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যা প্রচুর সরঞ্জাম এবং মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না এবং অল্প সময়ের মধ্যে মূলধনে রিটার্ন অর্জন করতে পারে।
1. জেল কোটের স্প্রে এবং পেইন্টিং
এফআরপি পণ্যগুলির পৃষ্ঠের অবস্থার উন্নতি ও সুন্দর করার জন্য, পণ্যের মান বাড়াতে এবং এফআরপি -র অভ্যন্তরীণ স্তরটি ক্ষয় হয় না এবং পণ্যটির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য, পণ্যটির কার্যকারী পৃষ্ঠটি সাধারণত তৈরি হয় রঙ্গক পেস্ট (রঙিন পেস্ট) সহ একটি স্তর, আঠালো স্তরের উচ্চ রজন সামগ্রী, এটি খাঁটি রজন হতে পারে, তবে পৃষ্ঠ অনুভূতির সাথেও বর্ধিত। এই স্তরটিকে জেল কোট স্তর বলা হয় (যাকে সারফেস লেয়ার বা আলংকারিক স্তরও বলা হয়)। জেল কোট স্তরটির গুণমানটি সরাসরি পণ্যের বাহ্যিক গুণমানের পাশাপাশি আবহাওয়া প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক মিডিয়া ক্ষয়ের প্রতিরোধের প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে তাই জেল কোট স্তরটি স্প্রে বা পেইন্টিং করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ করা উচিত।
2. প্রক্রিয়া রুটের নির্ধারণ
প্রক্রিয়া রুটটি বিভিন্ন কারণের সাথে সম্পর্কিত যেমন পণ্যের গুণমান, পণ্য ব্যয় এবং উত্পাদন চক্র (উত্পাদন দক্ষতা)। অতএব, উত্পাদন সংগঠিত করার আগে, প্রযুক্তিগত শর্তগুলি (পরিবেশ, তাপমাত্রা, মাঝারি, লোড ……, ইত্যাদি), পণ্য কাঠামো, উত্পাদন পরিমাণ এবং নির্মাণের শর্তগুলি ব্যবহার করার সময় এবং বিশ্লেষণের পরে একটি বিস্তৃত বোঝাপড়া থাকা প্রয়োজন এবং গবেষণা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া স্কিম নির্ধারণের জন্য, সাধারণভাবে বলতে গেলে নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত।
3. প্রক্রিয়া ডিজাইনের প্রধান বিষয়বস্তু
(1) উপযুক্ত উপকরণগুলি নির্বাচন করতে পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে (শক্তিশালী উপকরণ, কাঠামোগত উপকরণ এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ ইত্যাদি)। কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত দিকগুলি মূলত বিবেচনা করা হয়।
- পণ্যটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় মিডিয়াগুলির সাথে যোগাযোগ করে, মিডিয়া, ঘনত্বের ধরণ, তাপমাত্রা, যোগাযোগের সময় ইত্যাদি ব্যবহার করে ইত্যাদি।
- হালকা সংক্রমণ, শিখা retardant ইত্যাদি এর মতো পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে
Mechanical যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের শর্তাবলী, এটি গতিশীল বা স্ট্যাটিক লোড।
- ফুটো প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই বা ছাড়াই।
(২) ছাঁচের কাঠামো এবং উপাদান নির্ধারণ করুন।
(3) রিলিজ এজেন্টের পছন্দ।
(4) রজন নিরাময় ফিট এবং নিরাময় ব্যবস্থা নির্ধারণ করুন।
(5) প্রদত্ত পণ্যের বেধ এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, শক্তিশালী উপকরণ, নির্দিষ্টকরণ, স্তরগুলির সংখ্যা এবং স্তরগুলি রাখার উপায় নির্ধারণ করুন।
()) ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি প্রস্তুতি।
4। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের স্তর পেস্ট সিস্টেম
হ্যান্ড লে-আপ হ'ল হ্যান্ড পেস্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, দ্রুত, নির্ভুল, অভিন্ন রজন সামগ্রী অর্জনের জন্য অবশ্যই সূক্ষ্ম অপারেশন হতে হবে, কোনও সুস্পষ্ট বুদবুদ, কোনও দুর্বল গর্ভপাত, ফাইবার এবং পণ্য পৃষ্ঠের সমতলটির কোনও ক্ষতি নেই, গুণমান নিশ্চিত করতে, পণ্য। সুতরাং, যদিও আঠালো কাজটি সহজ, তবে পণ্যগুলি ভাল করা খুব সহজ নয় এবং এটি গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।
(1) বেধ নিয়ন্ত্রণ
গ্লাস ফাইবারশক্তিশালী প্লাস্টিকের পণ্যগুলি বেধ নিয়ন্ত্রণ, হ্যান্ড পেস্ট প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত সমস্যার মুখোমুখি হবে, যখন আমরা কোনও পণ্যের প্রয়োজনীয় বেধ জানি, তখন নির্দিষ্টকরণগুলিতে ব্যবহৃত রজন, ফিলার সামগ্রী এবং পুনর্বহাল উপাদান নির্ধারণের জন্য গণনা করা প্রয়োজন , স্তর সংখ্যা। তারপরে নিম্নলিখিত সূত্র অনুসারে এর আনুমানিক বেধ গণনা করুন।
(২) রজন ডোজ গণনা
এফআরপির রজন ডোজ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া প্যারামিটার, যা নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি দ্বারা গণনা করা যেতে পারে।
গ্যাপ ফিলিংয়ের নীতি অনুসারে একটি গণনা করা হয়েছে, রজনের পরিমাণ গণনা করার সূত্রটি কেবল কাঁচের কাপড়ের ইউনিট ক্ষেত্রের ভর এবং সমতুল্য বেধ (একটি স্তর এর একটি স্তর জানেগ্লাসফাইবারকাপড় পণ্যের বেধের সমতুল্য), আপনি এফআরপিতে থাকা রজনের পরিমাণ গণনা করতে পারেন
বি প্রথমে পণ্যের ভর গণনা করে এবং গ্লাস ফাইবার ভরগুলির শতাংশের সামগ্রী নির্ধারণ করে গণনা করা হয়।
(3)গ্লাসফাইবারকাপড়ের পেস্ট সিস্টেম
জেলকোট স্তরযুক্ত পণ্য, জেলকোট অমেধ্যগুলির সাথে মিশ্রিত করা যায় না, সিস্টেমের আগে পেস্ট করা উচিত জেলকোট স্তর এবং ব্যাকিং লেয়ারের মধ্যে দূষণ রোধ করা উচিত, যাতে স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল বন্ধন সৃষ্টি না করে এবং পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে না। জেল কোট স্তরটি দিয়ে বাড়ানো যেতে পারেপৃষ্ঠমাদুর। পেস্ট সিস্টেমের কাঁচের তন্তুগুলির রজন গর্ভধারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, প্রথমে ফাইবার বান্ডিলের পুরো পৃষ্ঠের রজন অনুপ্রবেশ তৈরি করুন এবং তারপরে ফাইবার বান্ডিলের ভিতরে বাতাসটি পুরোপুরি রজন দ্বারা প্রতিস্থাপন করুন। এটি নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে শক্তিশালী উপাদানগুলির প্রথম স্তরটি সম্পূর্ণরূপে রজনের সাথে সংশ্লেষিত এবং ঘনিষ্ঠভাবে লাগানো হয়েছে, বিশেষত কিছু পণ্য উচ্চতর তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহার করার জন্য। দুর্বল গর্ভপাত এবং দুর্বল ল্যামিনেশন জেলকোট স্তরটির চারপাশে বাতাস ছেড়ে যেতে পারে এবং এই বায়ু পিছনে ফেলে রাখা বায়ু বুদবুদগুলি নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে পণ্যটির ব্যবহারের কারণ হতে পারে।
হ্যান্ড লে-আপ সিস্টেম, প্রথমে জেল কোট স্তর বা ছাঁচ গঠনের পৃষ্ঠের সাথে ব্রাশ, স্ক্র্যাপার বা গর্ভবতী রোলার এবং অন্য হাতের পেস্ট সরঞ্জামটি সমানভাবে প্রস্তুত রজনের একটি স্তর দিয়ে লেপযুক্ত এবং তারপরে কাট রিইনফোর্সিং উপকরণগুলির একটি স্তর রাখুন (যেমন ডায়াগোনাল স্ট্রিপস, পাতলা কাপড় বা পৃষ্ঠের অনুভূত ইত্যাদি), তারপরে সরঞ্জাম গঠনের পরে ফ্ল্যাট ব্রাশ করা হবে, চাপ দেওয়া হবে, যাতে এটি নিবিড়ভাবে ফিট করে এবং এয়ার বুদবুদগুলি বাদ দেওয়ার দিকে মনোযোগ দেয়, যাতে কাচের কাপড়টি সম্পূর্ণরূপে গর্ভবতী হয়, দুটি নয় বা একই সময়ে পাথরের উপকরণগুলিকে আরও শক্তিশালী করার আরও স্তরগুলি। উপরের অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন, যতক্ষণ না ডিজাইনের দ্বারা প্রয়োজনীয় বেধ।
যদি পণ্যটির জ্যামিতি আরও জটিল হয়, এমন কিছু জায়গা যেখানে শক্তিশালীকরণ উপাদানগুলি সমতল করা হয় না, বুদবুদগুলি বাদ দেওয়া সহজ নয়, কাঁচিগুলি জায়গাটি কেটে এটি সমতল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রতিটি স্তর উচিত কাটার স্তম্ভিত অংশগুলি হোন, যাতে শক্তি হ্রাস না হয়।
একটি নির্দিষ্ট কোণ সহ অংশগুলির জন্য, ভরাট করা যেতে পারেগ্লাস ফাইবার এবং রজন। যদি পণ্যের কিছু অংশ তুলনামূলকভাবে বড় হয় তবে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য যথাযথভাবে ঘন বা শক্তিশালী হতে পারে।
ফ্যাব্রিক ফাইবারের দিকটি পৃথক হওয়ায় এর শক্তিও আলাদা। এর স্তর নির্ধারণের দিকগ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকব্যবহৃত এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাড়ার উপায় করা উচিত।
(4) ল্যাপ সীম প্রসেসিং
ফাইবারগুলির একই স্তরটি যতটা সম্ভব অবিচ্ছিন্নভাবে, নির্বিচারে কাটা বা বিভক্ত করা এড়িয়ে চলুন, তবে পণ্যটির আকার, জটিলতা এবং অর্জনের সীমাবদ্ধতার অন্যান্য কারণগুলির কারণে, পেস্ট সিস্টেমটি গ্রহণ করা যেতে পারে যখন বাটটি রাখার সময়, কোলে সিঁড়িটি হবে পণ্য দ্বারা প্রয়োজনীয় বেধের পেস্ট না হওয়া পর্যন্ত স্তব্ধ হয়ে যান। গ্লুইং করার সময়, রজনটি ব্রাশ, রোলার এবং বুদ্বুদ রোলারগুলির মতো সরঞ্জামগুলির সাথে জড়িত থাকে এবং এয়ার বুদবুদগুলি শুকানো হয়।
যদি শক্তির প্রয়োজনীয়তা বেশি হয় তবে পণ্যের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, ল্যাপ জয়েন্টটি দুটি টুকরো কাপড়ের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত, ল্যাপ জয়েন্টের প্রস্থটি প্রায় 50 মিমি। একই সময়ে, প্রতিটি স্তরের ল্যাপ জয়েন্টটি যথাসম্ভব স্তম্ভিত হওয়া উচিত।
(3)হাত লে-আপএরকাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরs
শর্ট কাটটি রিইনফোর্সিং উপাদান হিসাবে অনুভব করার সময়, অপারেশনের জন্য বিভিন্ন আকারের গর্ভবতী রোলার ব্যবহার করা ভাল, কারণ গর্ভধারণ রোলারগুলি রজনে বুদবুদগুলি বাদ দিয়ে বিশেষভাবে কার্যকর। যদি এ জাতীয় কোনও সরঞ্জাম না থাকে এবং ব্রাশ দ্বারা গর্ভপাত করা দরকার, তবে রজনটি পয়েন্ট ব্রাশ পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা উচিত, অন্যথায় তন্তুগুলি গণ্ডগোল করে স্থানচ্যুত করা হবে যাতে বিতরণটি অভিন্ন না হয় এবং বেধ এক না হয়। অভ্যন্তরীণ গভীর কোণে রাখা শক্তিশালী উপাদান, যদি ব্রাশ বা গর্ভধারণ রোলার এটিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করা কঠিন হয় তবে এটি হাত দিয়ে মসৃণ এবং টিপানো যেতে পারে।
লে-আপ হস্তান্তর করার সময়, ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর আঠালো প্রয়োগ করতে আঠালো রোলারটি ব্যবহার করুন, তারপরে ম্যানুয়ালি কাটা মাদুরটি রাখুন ছাঁচের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো পৃষ্ঠ এবং বায়ু বুদবুদ স্রাব, তারপরে দ্বিতীয় স্তরটি আঠালো। আপনি যদি কোণার সাথে দেখা করেন তবে আপনি মোড়কটি সুবিধার্থে হাত দিয়ে মাদুরটি ছিঁড়ে ফেলতে পারেন, এবং মাদুরের দুটি টুকরোগুলির মধ্যে কোলটি প্রায় 50 মিমি।
অনেক পণ্যও ব্যবহার করতে পারেকাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটসএবং গ্লাস ফাইবার কাপড়ের বিকল্প লেয়ারিং, যেমন জাপানি সংস্থাগুলি ফিশিং বোটটি পেস্ট করে বিকল্প পেস্ট পদ্ধতির ব্যবহার, এটি জানা গেছে যে ভাল পারফরম্যান্স সহ এফআরপি পণ্যগুলির উত্পাদন পদ্ধতি।
()) ঘন প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলির পেস্ট সিস্টেম
8 মিমি পণ্যগুলির নীচে পণ্যের বেধ একবার তৈরি করা যেতে পারে, এবং যখন পণ্যটির বেধ 8 মিমি বেশি হয়, তখন একাধিক ছাঁচনির্মাণে বিভক্ত করা উচিত, অন্যথায় পণ্যটি নিম্ন তাপের অপচয় হ্রাসের কারণে নিরাময় করা হবে পণ্যের পারফরম্যান্স। একাধিক ছাঁচনির্মাণযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, প্রথম পেস্ট নিরাময়ের পরে গঠিত বার্স এবং বুদবুদগুলি পরবর্তী ফুটপাথটি আটকানো চালিয়ে যাওয়ার আগে সরিয়ে নেওয়া উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি সুপারিশ করা হয় যে একটি ছাঁচনির্মাণের বেধটি 5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়, তবে ঘন পণ্যগুলি ছাঁচনির্মাণের জন্য উন্নত কম তাপ প্রকাশ এবং কম সঙ্কুচিত রজনগুলিও রয়েছে এবং এই রজনের বেধ একটি ছাঁচনির্মাণের জন্য বড়।
চংকিং ডুজিয়াং কমপোজিটস কোং, লিমিটেড
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
Email:marketing@frp-cqdj.com
হোয়াটসঅ্যাপ: +8615823184699
টেলিফোন: +86 023-67853804
ওয়েব:www.frp-cqdj.com
পোস্ট সময়: অক্টোবর -09-2022