হ্যান্ড লে-আপ একটি সহজ, সাশ্রয়ী এবং কার্যকর FRP ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যার জন্য খুব বেশি সরঞ্জাম এবং মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না এবং অল্প সময়ের মধ্যে মূলধনের উপর রিটার্ন অর্জন করা যায়।
১. জেল কোট স্প্রে করা এবং রঙ করা
FRP পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থা উন্নত ও সুন্দর করার জন্য, পণ্যের মূল্য বৃদ্ধি করার জন্য, এবং FRP এর ভেতরের স্তরটি যাতে ক্ষয় না হয় এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করার জন্য, পণ্যের কার্যক্ষম পৃষ্ঠটি সাধারণত রঙ্গক পেস্ট (রঙের পেস্ট) দিয়ে একটি স্তরে তৈরি করা হয়, আঠালো স্তরের উচ্চ রজন উপাদান, এটি বিশুদ্ধ রজন হতে পারে, তবে পৃষ্ঠের অনুভূত দিয়েও উন্নত করা যেতে পারে। এই স্তরটিকে জেল কোট স্তর বলা হয় (যাকে পৃষ্ঠ স্তর বা আলংকারিক স্তরও বলা হয়)। জেল কোট স্তরের গুণমান সরাসরি পণ্যের বাহ্যিক মানের পাশাপাশি আবহাওয়া প্রতিরোধ, জল প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক মিডিয়া ক্ষয়ের প্রতিরোধ ইত্যাদিকে প্রভাবিত করে। অতএব, জেল কোট স্তর স্প্রে বা রঙ করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত।
২.প্রক্রিয়া রুট নির্ধারণ
প্রক্রিয়া রুটটি পণ্যের গুণমান, পণ্যের খরচ এবং উৎপাদন চক্র (উৎপাদন দক্ষতা) এর মতো বিভিন্ন বিষয়ের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, উৎপাদন আয়োজনের আগে, পণ্যটি ব্যবহারের সময় প্রযুক্তিগত অবস্থা (পরিবেশ, তাপমাত্রা, মাধ্যম, লোড ......, ইত্যাদি), পণ্যের কাঠামো, উৎপাদন পরিমাণ এবং নির্মাণের অবস্থা সম্পর্কে ব্যাপক ধারণা থাকা প্রয়োজন এবং বিশ্লেষণ ও গবেষণার পরে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরিকল্পনা নির্ধারণের জন্য, সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত।
৩. প্রক্রিয়া নকশার মূল বিষয়বস্তু
(১) পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত উপকরণ (শক্তিশালীকরণ উপকরণ, কাঠামোগত উপকরণ এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ ইত্যাদি) নির্বাচন করা। কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত দিকগুলি প্রধানত বিবেচনা করা হয়।
①পণ্যটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় মাধ্যমের সংস্পর্শে আছে কিনা, মাধ্যমের ধরণ, ঘনত্ব, ব্যবহারের তাপমাত্রা, যোগাযোগের সময় ইত্যাদি।
②আলো সংক্রমণ, শিখা প্রতিরোধক ইত্যাদির মতো কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা।
③যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে, তা গতিশীল হোক বা স্থির লোড।
④লিকেজ প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ বা ছাড়াই।
(২) ছাঁচের গঠন এবং উপাদান নির্ধারণ করুন।
(৩) মুক্তি এজেন্টের পছন্দ।
(৪) রজন কিউরিং ফিট এবং কিউরিং সিস্টেম নির্ধারণ করুন।
(৫) প্রদত্ত পণ্যের বেধ এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পুনর্বহালকারী উপকরণের বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, স্তরের সংখ্যা এবং স্তর স্থাপনের উপায় নির্ধারণ করুন।
(6) ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পদ্ধতির প্রস্তুতি।
৪. গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক লেয়ার পেস্ট সিস্টেম
হ্যান্ড লে-আপ হ্যান্ড পেস্ট মোল্ডিং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, দ্রুত, নির্ভুল, অভিন্ন রজন সামগ্রী অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম অপারেশন হওয়া আবশ্যক, কোনও স্পষ্ট বুদবুদ নেই, কোনও দুর্বল গর্ভধারণ নেই, ফাইবারের কোনও ক্ষতি নেই এবং পণ্যের পৃষ্ঠ সমতল, যাতে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। অতএব, আঠালো কাজ সহজ হলেও, পণ্যগুলি ভালভাবে তৈরি করা খুব সহজ নয় এবং এটি গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।
(1) বেধ নিয়ন্ত্রণ
কাচের তন্তুরিইনফোর্সড প্লাস্টিক পণ্যের বেধ নিয়ন্ত্রণ, হল হ্যান্ড পেস্ট প্রক্রিয়ার নকশা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রযুক্তিগত সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়, যখন আমরা একটি পণ্যের প্রয়োজনীয় বেধ জানি, তখন রজন, ফিলারের পরিমাণ এবং স্পেসিফিকেশনে ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং উপাদান, স্তরের সংখ্যা নির্ধারণের জন্য গণনা করা প্রয়োজন। তারপর নিম্নলিখিত সূত্র অনুসারে এর আনুমানিক বেধ গণনা করুন।
(২) রজন ডোজ গণনা
FRP এর রজন ডোজ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি, যা নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি দ্বারা গণনা করা যেতে পারে।
ফাঁক পূরণের নীতি অনুসারে গণনা করা হয়, রজনের পরিমাণ গণনার সূত্র, শুধুমাত্র কাচের কাপড়ের একক ক্ষেত্রফলের ভর এবং সমতুল্য পুরুত্ব (একটি স্তর) জানেকাচফাইবারকাপড় পণ্যের পুরুত্বের সমতুল্য), আপনি FRP-তে থাকা রজনের পরিমাণ গণনা করতে পারেন
প্রথমে পণ্যের ভর গণনা করে এবং গ্লাস ফাইবার ভরের শতাংশ নির্ধারণ করে B গণনা করা হয়।
(৩)কাচফাইবারকাপড় পেস্ট সিস্টেম
জেলকোট স্তরযুক্ত পণ্য, জেলকোট অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত করা যাবে না, সিস্টেমের আগে পেস্ট করলে জেলকোট স্তর এবং ব্যাকিং স্তরের মধ্যে দূষণ রোধ করা উচিত, যাতে স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল বন্ধন না হয় এবং পণ্যের গুণমান প্রভাবিত না হয়। জেলকোট স্তরটি দিয়ে উন্নত করা যেতে পারেপৃষ্ঠমাদুর। পেস্ট সিস্টেমে কাচের তন্তুগুলির রজন গর্ভধারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, প্রথমে ফাইবার বান্ডেলের পুরো পৃষ্ঠে রজন অনুপ্রবেশ করা উচিত এবং তারপরে ফাইবার বান্ডেলের ভিতরের বাতাসকে সম্পূর্ণরূপে রজন দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা উচিত। শক্তিশালীকরণ উপাদানের প্রথম স্তরটি সম্পূর্ণরূপে রজন দ্বারা গর্ভধারণ করা এবং ঘনিষ্ঠভাবে লাগানো নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে কিছু পণ্য ব্যবহারের জন্য। দুর্বল গর্ভধারণ এবং দুর্বল ল্যামিনেশন জেলকোট স্তরের চারপাশে বাতাস ছেড়ে দিতে পারে এবং এই অবশিষ্ট বাতাস তাপীয় প্রসারণের কারণে পণ্যটির নিরাময় প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের সময় বায়ু বুদবুদ তৈরি করতে পারে।
হ্যান্ড লে-আপ সিস্টেম, প্রথমে জেল কোট লেয়ার বা ছাঁচ তৈরির পৃষ্ঠে ব্রাশ, স্ক্র্যাপার বা ইমপ্রেগনেশন রোলার এবং অন্য হ্যান্ড পেস্ট টুল দিয়ে প্রস্তুত রজনের একটি স্তর দিয়ে সমানভাবে লেপা, এবং তারপর কাটা রিইনফোর্সিং উপকরণের একটি স্তর (যেমন তির্যক স্ট্রিপ, পাতলা কাপড় বা পৃষ্ঠের অনুভূত, ইত্যাদি) স্থাপন করুন, তারপরে ফর্মিং টুলগুলিকে সমতলভাবে ব্রাশ করা হবে, চাপ দেওয়া হবে, যাতে এটি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে, এবং বায়ু বুদবুদ বাদ দেওয়ার দিকে মনোযোগ দিন, যাতে কাচের কাপড় সম্পূর্ণরূপে গর্ভবতী হয়, একই সময়ে রিইনফোর্সিং উপকরণের দুই বা ততোধিক স্তর না থাকে। নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় পুরুত্ব না হওয়া পর্যন্ত উপরের অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন।
যদি পণ্যের জ্যামিতি আরও জটিল হয়, কিছু জায়গা যেখানে রিইনফোর্সিং উপাদান সমতলভাবে স্থাপন করা হয় না, বুদবুদগুলি বাদ দেওয়া সহজ নয়, কাঁচি ব্যবহার করে জায়গাটি কেটে সমতল করা যেতে পারে, তবে লক্ষ্য রাখা উচিত যে প্রতিটি স্তর কাটা অংশগুলিকে স্তব্ধ করে রাখা উচিত, যাতে শক্তির ক্ষতি না হয়।
একটি নির্দিষ্ট কোণযুক্ত অংশগুলির জন্য, পূরণ করা যেতে পারেকাচের তন্তু এবং রজন। যদি পণ্যের কিছু অংশ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তাহলে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথাযথভাবে ঘন বা শক্তিশালী করা যেতে পারে।
ফ্যাব্রিক ফাইবারের দিক ভিন্ন হওয়ায় এর শক্তিও ভিন্ন। এর পাড়ার দিকগ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকব্যবহৃত এবং পাড়ার পদ্ধতি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে করা উচিত।
(৪) ল্যাপ সীম প্রক্রিয়াকরণ
যতটা সম্ভব অবিচ্ছিন্নভাবে একই স্তরের তন্তু ব্যবহার করুন, ইচ্ছামত কাটা বা স্প্লিস করা এড়িয়ে চলুন, তবে পণ্যের আকার, জটিলতা এবং সীমাবদ্ধতার অন্যান্য কারণে, বাট লেয়ারিংয়ের সময় পেস্ট সিস্টেম গ্রহণ করা যেতে পারে, ল্যাপ সীমটি পণ্যের প্রয়োজনীয় পুরুত্বে পেস্ট না হওয়া পর্যন্ত স্থির রাখতে হবে। আঠা লাগানোর সময়, ব্রাশ, রোলার এবং বাবল রোলারের মতো সরঞ্জাম দিয়ে রজনকে গর্ভধারণ করা হয় এবং বায়ু বুদবুদগুলি নিষ্কাশন করা হয়।
যদি শক্তির চাহিদা বেশি হয়, তাহলে পণ্যের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, দুটি কাপড়ের মধ্যে ল্যাপ জয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত, ল্যাপ জয়েন্টের প্রস্থ প্রায় 50 মিমি। একই সময়ে, প্রতিটি স্তরের ল্যাপ জয়েন্ট যতটা সম্ভব স্তব্ধ করা উচিত।
(৩)হাতের লে-আপএরকাটা সুতা মাদুরs
যখন শর্টকাট ফেল্টকে রিইনফোর্সিং উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তখন বিভিন্ন আকারের ইমপ্রেগনেশন রোলার ব্যবহার করা ভালো, কারণ ইমপ্রেগনেশন রোলারগুলি রেজিনের বুদবুদ বাদ দেওয়ার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর। যদি এমন কোনও সরঞ্জাম না থাকে এবং ব্রাশ দিয়ে ইমপ্রেগনেশন করতে হয়, তাহলে পয়েন্ট ব্রাশ পদ্ধতিতে রজন প্রয়োগ করা উচিত, অন্যথায় তন্তুগুলি এলোমেলো এবং স্থানচ্যুত হবে যাতে বিতরণ সমান না হয় এবং পুরুত্ব একই না হয়। অভ্যন্তরীণ গভীর কোণে রাখা রিইনফোর্সিং উপাদানটি বাইরে রাখা হয়, যদি ব্রাশ বা ইমপ্রেগনেশন রোলারটি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করা কঠিন হয়, তবে এটি মসৃণ করা এবং হাত দিয়ে চাপা দেওয়া যেতে পারে।
লে-আপ দেওয়ার সময়, ছাঁচের পৃষ্ঠে আঠা লাগানোর জন্য আঠালো রোলার ব্যবহার করুন, তারপর কাটা মাদুরটি ম্যানুয়ালি বিছিয়ে দিন। ছাঁচে টুকরো টুকরো করে মসৃণ করুন, তারপর আঠার উপর আঠালো রোলার ব্যবহার করুন, বারবার এদিক-ওদিক গড়িয়ে দিন, যাতে রজন আঠা মাদুরের মধ্যে ডুবে থাকে, তারপর আঠালো বাবল রোলার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের উপর মাদুরের ভিতরের আঠাটি চেপে বের করে বাতাসের বুদবুদগুলি বের করে দিন, তারপর দ্বিতীয় স্তরটি আঠালো করুন। যদি আপনি কোণার সাথে মিলিত হন, তাহলে মোড়ানোর সুবিধার্থে আপনি হাত দিয়ে মাদুরটি ছিঁড়তে পারেন, এবং দুটি মাদুরের মধ্যে ল্যাপ প্রায় 50 মিমি।
অনেক পণ্যও ব্যবহার করা যেতে পারেকাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটএবং কাচের ফাইবার কাপড়ের বিকল্প স্তরবিন্যাস, যেমন জাপানি কোম্পানিগুলি মাছ ধরার নৌকায় পেস্ট করার ক্ষেত্রে বিকল্প পেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে, জানা গেছে যে FRP পণ্য উৎপাদনের পদ্ধতিটি ভালো কর্মক্ষমতা সহ।
(6) পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্যের পেস্ট সিস্টেম
৮ মিমি-এর কম পুরুত্বের পণ্যগুলি একবার তৈরি করা যেতে পারে, এবং যখন পণ্যটির পুরুত্ব ৮ মিমি-এর বেশি হয়, তখন একাধিক ছাঁচনির্মাণে ভাগ করা উচিত, অন্যথায় দুর্বল তাপ অপচয়ের কারণে পণ্যটি নিরাময় হবে, যার ফলে ঝলসে যাবে, বিবর্ণতা দেখা দেবে, যা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। একাধিক ছাঁচনির্মাণযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, প্রথম পেস্ট নিরাময়ের পরে তৈরি বুর এবং বুদবুদগুলি পরবর্তী ফুটপাথ পেস্ট করার আগে বেলচা দিয়ে সরিয়ে ফেলা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি ছাঁচনির্মাণের পুরুত্ব ৫ মিমি-এর বেশি না হওয়া বাঞ্ছনীয়, তবে ঘন পণ্য ছাঁচনির্মাণের জন্য কম তাপ নির্গমন এবং কম সংকোচনকারী রজনও তৈরি করা হয় এবং এই রজনের পুরুত্ব একটি ছাঁচনির্মাণের জন্য বেশি হয়।
চংকিং দুজিয়াং কম্পোজিট কোং, লি.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
Email:marketing@frp-cqdj.com
হোয়াটসঅ্যাপ:+৮৬১৫৮২৩১৮৪৬৯৯
টেলিফোন: +৮৬ ০২৩-৬৭৮৫৩৮০৪
ওয়েব:www.frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৯-২০২২
