খবর

হ্যান্ড লে-আপ একটি সহজ, লাভজনক এবং কার্যকর এফআরপি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যার জন্য প্রচুর যন্ত্রপাতি এবং মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না এবং অল্প সময়ের মধ্যে মূলধনের উপর একটি রিটার্ন অর্জন করতে পারে।

1. জেল কোট স্প্রে এবং পেইন্টিং

এফআরপি পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থা উন্নত এবং সুন্দর করার জন্য, পণ্যের মূল্য বৃদ্ধি করতে এবং এফআরপির অভ্যন্তরীণ স্তরটি ক্ষয়প্রাপ্ত না হয় তা নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, পণ্যের কার্যকারী পৃষ্ঠটি সাধারণত তৈরি করা হয়। রঙ্গক পেস্ট (রঙ পেস্ট), আঠালো স্তর উচ্চ রজন কন্টেন্ট সঙ্গে একটি স্তর মধ্যে, এটি বিশুদ্ধ রজন হতে পারে, কিন্তু পৃষ্ঠ অনুভূত সঙ্গে উন্নত. এই স্তরটিকে জেল কোট স্তর বলা হয় (যাকে পৃষ্ঠ স্তর বা আলংকারিক স্তরও বলা হয়)। জেল কোট স্তরের গুণমান সরাসরি পণ্যের বাহ্যিক গুণমানকে প্রভাবিত করে সেইসাথে আবহাওয়া প্রতিরোধ, জলের প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক মিডিয়ার ক্ষয় প্রতিরোধ ইত্যাদির উপর। তাই জেল কোট স্তর স্প্রে বা পেইন্ট করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি লক্ষ্য করা উচিত।

2. প্রক্রিয়া রুট নির্ধারণ

প্রক্রিয়ার পথটি বিভিন্ন কারণের সাথে সম্পর্কিত যেমন পণ্যের গুণমান, পণ্যের খরচ এবং উৎপাদন চক্র (উৎপাদন দক্ষতা)। অতএব, উৎপাদন সংগঠিত করার আগে, প্রযুক্তিগত অবস্থা (পরিবেশ, তাপমাত্রা, মাঝারি, লোড ……, ইত্যাদি), পণ্যের গঠন, উৎপাদনের পরিমাণ এবং নির্মাণের শর্তাবলী যখন পণ্যটি ব্যবহার করা হয়, এবং বিশ্লেষণের পরে একটি বিস্তৃত ধারণা থাকা প্রয়োজন। এবং গবেষণা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া স্কিম নির্ধারণ করার জন্য, সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত।

3. প্রক্রিয়া নকশা প্রধান বিষয়বস্তু

(1) উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করার জন্য পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী (রিইনফোর্সিং উপকরণ, কাঠামোগত উপকরণ এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ ইত্যাদি)। কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত দিকগুলি প্রধানত বিবেচনা করা হয়।

① পণ্যটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় মিডিয়ার সংস্পর্শে আছে কিনা, মিডিয়ার ধরন, ঘনত্ব, ব্যবহারের তাপমাত্রা, যোগাযোগের সময় ইত্যাদি।

②আলো ট্রান্সমিশন, শিখা প্রতিরোধক, ইত্যাদির মতো কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা।

③যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, তা গতিশীল বা স্ট্যাটিক লোড হোক না কেন।

④ ফুটো প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ বা ছাড়াই।

(2) ছাঁচ গঠন এবং উপাদান নির্ধারণ.

(3) রিলিজ এজেন্ট পছন্দ.

(4) রজন নিরাময় ফিট এবং নিরাময় সিস্টেম নির্ধারণ.

(5) প্রদত্ত পণ্যের বেধ এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের রিইনফোর্সিং উপকরণ, স্পেসিফিকেশন, স্তরের সংখ্যা এবং স্তরগুলি স্থাপনের উপায় নির্ধারণ করুন।

(6) ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পদ্ধতির প্রস্তুতি।

4. গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক স্তর পেস্ট সিস্টেম

হ্যান্ড লে-আপ হ্যান্ড পেস্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, দ্রুত, নির্ভুল, অভিন্ন রজন সামগ্রী অর্জনের জন্য অবশ্যই সূক্ষ্ম অপারেশন হতে হবে, কোনও সুস্পষ্ট বুদবুদ নেই, কোনও দুর্বল গর্ভধারণ নেই, ফাইবার এবং পণ্যের পৃষ্ঠের সমতল কোনও ক্ষতি হবে না, গুণমান নিশ্চিত করতে পণ্যের অতএব, যদিও আঠালো করার কাজটি সহজ, তবে পণ্যগুলিকে ভালভাবে তৈরি করা খুব সহজ নয় এবং গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।

(1) বেধ নিয়ন্ত্রণ

গ্লাস ফাইবারচাঙ্গা প্লাস্টিক পণ্য বেধ নিয়ন্ত্রণ, হাত পেস্ট প্রক্রিয়া নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত সমস্যার সম্মুখীন হবে, যখন আমরা একটি পণ্যের প্রয়োজনীয় বেধ জানি, এটা রজন, ফিলার সামগ্রী এবং স্পেসিফিকেশনে ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং উপাদান নির্ধারণ করতে গণনা করা প্রয়োজন , স্তর সংখ্যা. তারপর নিম্নলিখিত সূত্র অনুযায়ী এর আনুমানিক বেধ গণনা করুন।

(2) রজন ডোজ গণনা

FRP এর রজন ডোজ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি, যা নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি দ্বারা গণনা করা যেতে পারে।

ফাঁক পূরণের নীতি অনুসারে গণনা করা হয়, রেজিনের পরিমাণ গণনার সূত্র, শুধুমাত্র কাচের কাপড়ের একক ক্ষেত্রফলের ভর এবং সমতুল্য বেধ (এর একটি স্তরগ্লাসফাইবারকাপড় পণ্যের পুরুত্বের সমতুল্য), আপনি এফআরপিতে থাকা রজনের পরিমাণ গণনা করতে পারেন

B গণনা করা হয় প্রথমে পণ্যের ভর গণনা করে এবং গ্লাস ফাইবার ভরের শতাংশের পরিমাণ নির্ধারণ করে।

(৩)গ্লাসফাইবারকাপড় পেস্ট সিস্টেম

জেলকোট স্তর সহ পণ্যগুলি, জেলকোটগুলি অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত করা যায় না, সিস্টেমের আগে পেস্ট করা উচিত জেলকোট স্তর এবং ব্যাকিং স্তরের মধ্যে দূষণ রোধ করা, যাতে স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল বন্ধন না হয় এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। জেল কোট স্তর সঙ্গে উন্নত করা যেতে পারেপৃষ্ঠমাদুর. পেস্ট সিস্টেমের কাচের তন্তুগুলির রজন গর্ভধারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, প্রথমে ফাইবার বান্ডিলের পুরো পৃষ্ঠের রজন অনুপ্রবেশ করা উচিত এবং তারপরে ফাইবার বান্ডিলের ভিতরে বাতাসকে সম্পূর্ণরূপে রজন দ্বারা প্রতিস্থাপিত করা উচিত। এটা নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে রিইনফোর্সিং উপাদানের প্রথম স্তরটি সম্পূর্ণরূপে রজন দ্বারা গর্ভবতী এবং ঘনিষ্ঠভাবে লাগানো হয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে কিছু পণ্য ব্যবহার করার জন্য। দুর্বল গর্ভধারণ এবং দুর্বল ল্যামিনেশন জেলকোট স্তরের চারপাশে বায়ু ছেড়ে যেতে পারে এবং এই বায়ুটি পিছনে থাকা বায়ু নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় বায়ু বুদবুদ সৃষ্টি করতে পারে এবং তাপীয় প্রসারণের কারণে পণ্যটির ব্যবহার করতে পারে।

হ্যান্ড লে-আপ সিস্টেম, প্রথমে জেল কোট লেয়ার বা ছাঁচ তৈরির পৃষ্ঠে ব্রাশ, স্ক্র্যাপার বা ইমপ্রেগনেশন রোলার এবং অন্য হাতে পেস্ট টুল সমানভাবে প্রস্তুত রেজিনের একটি স্তর দিয়ে লেপা, এবং তারপরে কাটা রিইনফোর্সিং উপকরণের একটি স্তর (যেমন তির্যক রেখাচিত্রমালা, পাতলা কাপড় বা পৃষ্ঠ অনুভূত, ইত্যাদি), সরঞ্জাম গঠনের দ্বারা অনুসরণ করে ফ্ল্যাট ব্রাশ করা হবে, চাপানো হবে, যাতে এটি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট হয় এবং বায়ু বুদবুদগুলি বাদ দেওয়ার দিকে মনোযোগ দিন, যাতে কাচের কাপড় সম্পূর্ণরূপে গর্ভবতী না হয়, দুটি নয়। বা একই সময়ে শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ আরো স্তর laying. নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় বেধ না হওয়া পর্যন্ত উপরের অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন।

যদি পণ্যের জ্যামিতি আরও জটিল হয়, এমন কিছু জায়গায় যেখানে রিইনফোর্সিং উপাদানটি সমতল নয়, বুদবুদগুলি বাদ দেওয়া সহজ নয়, কাঁচিটি জায়গাটি কেটে এটিকে সমতল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রতিটি স্তর কাটা অংশ staggered হতে, যাতে শক্তি ক্ষতি না.

একটি নির্দিষ্ট কোণ সঙ্গে অংশ জন্য, সঙ্গে পূর্ণ করা যেতে পারেগ্লাস ফাইবার এবং রজন। যদি পণ্যের কিছু অংশ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তবে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এলাকায় যথাযথভাবে ঘন বা শক্তিশালী করা যেতে পারে।

ফ্যাব্রিক ফাইবারের দিক ভিন্ন, এর শক্তিও আলাদা। ডিম্বপ্রসর দিকগ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকব্যবহৃত এবং পাড়ার উপায় প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা উচিত.

(4) ল্যাপ সীম প্রক্রিয়াকরণ

তন্তুগুলির একই স্তর যতটা সম্ভব অবিচ্ছিন্নভাবে, নির্বিচারে কাটা বা কাটা এড়িয়ে চলুন, তবে পণ্যের আকার, জটিলতা এবং অর্জনের সীমাবদ্ধতার অন্যান্য কারণে, পেস্ট সিস্টেম নেওয়া যেতে পারে যখন বাট পাড়া, ল্যাপ সীম হবে পণ্য দ্বারা প্রয়োজনীয় বেধ যাও পেস্ট পর্যন্ত staggered করা. আঠালো করার সময়, রজনটি ব্রাশ, রোলার এবং বুদবুদ রোলারের মতো সরঞ্জাম দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং বায়ু বুদবুদগুলি নিষ্কাশন করা হয়।

যদি শক্তির প্রয়োজন বেশি হয়, পণ্যের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, ল্যাপ জয়েন্টটি কাপড়ের দুই টুকরোর মধ্যে ব্যবহার করা উচিত, ল্যাপ জয়েন্টের প্রস্থ প্রায় 50 মিমি। একই সময়ে, প্রতিটি স্তরের ল্যাপ জয়েন্ট যতটা সম্ভব স্তব্ধ করা উচিত।

(৩)হাত রাখা আপএরকাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরs 

রিইনফোর্সিং উপাদান হিসাবে শর্ট কাট ব্যবহার করার সময়, অপারেশনের জন্য বিভিন্ন আকারের ইমপ্রেগনেশন রোলার ব্যবহার করা ভাল, কারণ রজনে বুদবুদগুলি বাদ দিতে ইমপ্রেগনেশন রোলারগুলি বিশেষভাবে কার্যকর। যদি এই ধরনের কোন টুল না থাকে এবং ব্রাশের মাধ্যমে গর্ভধারণের প্রয়োজন হয়, তাহলে পয়েন্ট ব্রাশ পদ্ধতিতে রজন প্রয়োগ করা উচিত, অন্যথায় ফাইবারগুলি এলোমেলো হয়ে যাবে এবং স্থানচ্যুত হবে যাতে বিতরণ সমান না হয় এবং বেধ একই না হয়। রিইনফোর্সিং উপাদান অভ্যন্তরীণ গভীর কোণে পাড়া আউট, যদি ব্রাশ বা ইমপ্রেগনেশন রোলারটি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করা কঠিন হয় তবে এটিকে মসৃণ করা এবং হাত দিয়ে চাপানো যেতে পারে।

লে-আপ হস্তান্তর করার সময়, ছাঁচের পৃষ্ঠে আঠা লাগানোর জন্য আঠালো রোলার ব্যবহার করুন, তারপর ম্যানুয়ালি কাটা মাদুরটি বিছিয়ে দিন ছাঁচের উপর টুকরো টুকরো করে মসৃণ করুন, তারপরে আঠার উপর আঠালো রোলার ব্যবহার করুন, বারবার পিছনে পিছনে ঘুরুন, যাতে রজন আঠালো মাদুরের মধ্যে নিমজ্জিত হয়, তারপর আঠালো বুদবুদ রোলার ব্যবহার করে মাদুরের ভিতরের আঠাটি চেপে নিন পৃষ্ঠ এবং বায়ু বুদবুদ স্রাব, তারপর দ্বিতীয় স্তর আঠালো. যদি আপনি কোণার সাথে দেখা করেন, আপনি মোড়ানোর সুবিধার্থে হাত দিয়ে মাদুরটি ছিঁড়ে ফেলতে পারেন এবং মাদুরের দুটি টুকরার মধ্যে প্রায় 50 মিমি।

অনেক পণ্য ব্যবহার করতে পারেনকাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটএবং গ্লাস ফাইবার কাপড় বিকল্প লেয়ারিং, যেমন জাপানি কোম্পানি মাছ ধরার নৌকা পেস্ট বিকল্প পেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এটা ভাল কর্মক্ষমতা সঙ্গে FRP পণ্য উত্পাদন পদ্ধতি যে রিপোর্ট করা হয়.

(6) পুরু দেয়ালযুক্ত পণ্যের পেস্ট সিস্টেম

8 মিলিমিটারের নিচে পণ্যের পুরুত্ব একবার তৈরি করা যেতে পারে, এবং যখন পণ্যটির পুরুত্ব 8 মিমি-এর বেশি হয়, তখন একাধিক ছাঁচনির্মাণে বিভক্ত করা উচিত, অন্যথায় পণ্যটি নিরাময় করা হবে দুর্বল তাপ অপচয়ের কারণে ঝলসে যাওয়া, বিবর্ণতা, প্রভাব ফেলবে পণ্যের কর্মক্ষমতা। একাধিক ছাঁচনির্মাণ সহ পণ্যগুলির জন্য, প্রথম পেস্ট নিরাময়ের পরে গঠিত burrs এবং বুদবুদগুলি পরবর্তী ফুটপাথ পেস্ট করা চালিয়ে যাওয়ার আগে বন্ধ করে দিতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি সুপারিশ করা হয় যে একটি ছাঁচনির্মাণের পুরুত্ব 5 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়, তবে মোটা পণ্যগুলিকে ছাঁচনির্মাণের জন্য কম তাপ মুক্তি এবং কম সঙ্কুচিত রেজিনও রয়েছে এবং এই রজনটির পুরুত্ব একটি ছাঁচনির্মাণের জন্য আরও বড়।

চংকিং দুজিয়াং কম্পোজিট কোং, লি.

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

Email:marketing@frp-cqdj.com

হোয়াটসঅ্যাপ:+8615823184699

টেলিফোন: +86 023-67853804

ওয়েব:www.frp-cqdj.com