কার্বন ফাইবার 95% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ একটি ফাইবার উপাদান। এটির চমৎকার যান্ত্রিক, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি "নতুন উপকরণের রাজা" এবং একটি কৌশলগত উপাদান যা সামরিক ও বেসামরিক উন্নয়নে অনুপস্থিত। "ব্ল্যাক গোল্ড" নামে পরিচিত।
কার্বন ফাইবারের উৎপাদন লাইন নিম্নরূপ:
সরু কার্বন ফাইবার কিভাবে তৈরি হয়?
কার্বন ফাইবার উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এখন পর্যন্ত বিকশিত হয়েছে এবং পরিপক্ক হয়েছে। কার্বন ফাইবার যৌগিক পদার্থের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, এটি জীবনের সকল স্তরের দ্বারা আরও বেশি পছন্দসই, বিশেষ করে বিমান চালনা, অটোমোবাইল, রেল, বায়ু শক্তি ব্লেড ইত্যাদির শক্তিশালী বৃদ্ধি এবং এর ড্রাইভিং প্রভাব, কার্বন ফাইবার শিল্পের বিকাশ। . সম্ভাবনাগুলি আরও বিস্তৃত।
কার্বন ফাইবার শিল্প চেইন আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিমে বিভক্ত করা যেতে পারে। আপস্ট্রিম সাধারণত কার্বন ফাইবার-নির্দিষ্ট পদার্থের উৎপাদনকে বোঝায়; ডাউনস্ট্রিম সাধারণত কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশন উপাদান উত্পাদন বোঝায়। আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিমের মধ্যে থাকা কোম্পানিগুলি তাদের কার্বন ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে ভাবতে পারে। চিত্রে দেখানো হয়েছে:
কার্বন ফাইবার শিল্প চেইনের কাঁচা সিল্ক থেকে কার্বন ফাইবার পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটিকে অক্সিডেশন ফার্নেস, কার্বনাইজেশন ফার্নেস, গ্রাফিটাইজেশন ফার্নেস, সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং সাইজিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ফাইবার গঠন কার্বন ফাইবার দ্বারা প্রাধান্য করা হয়.
কার্বন ফাইবার শিল্প শৃঙ্খলের উজানে পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের অন্তর্গত, এবং অ্যাক্রিলোনিট্রাইল প্রধানত অপরিশোধিত তেল পরিশোধন, ক্র্যাকিং, অ্যামোনিয়া অক্সিডেশন ইত্যাদির মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়; পলিঅ্যাক্রিলোনিট্রিল প্রিকার্সর ফাইবার, কার্বন ফাইবার প্রাক-অক্সিডাইজিং এবং প্রিকার্সর ফাইবার কার্বনাইজ করার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়, এবং কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উপাদান কার্বন ফাইবার এবং উচ্চ-মানের রজন প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে প্রাপ্ত হয়।
কার্বন ফাইবারের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত অঙ্কন, খসড়া, স্থিতিশীলতা, কার্বনাইজেশন এবং গ্রাফিটাইজেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চিত্রে দেখানো হয়েছে:
অঙ্কন:এটি কার্বন ফাইবার উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ। এটি প্রধানত কাঁচামালকে ফাইবারে আলাদা করে, যা একটি শারীরিক পরিবর্তন। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পিনিং তরল এবং জমাট তরলের মধ্যে ভর স্থানান্তর এবং তাপ স্থানান্তর এবং অবশেষে PAN বৃষ্টিপাত। ফিলামেন্ট একটি জেল গঠন গঠন করে।
খসড়া:ওরিয়েন্টেড ফাইবারগুলির প্রসারিত প্রভাবের সাথে কাজ করার জন্য 100 থেকে 300 ডিগ্রি তাপমাত্রার প্রয়োজন। এটি উচ্চ মডুলাস, উচ্চ শক্তিবৃদ্ধি, ঘনত্ব এবং প্যান ফাইবারগুলির পরিমার্জনার একটি মূল পদক্ষেপ।
স্থিতিশীলতা:থার্মোপ্লাস্টিক প্যান রৈখিক ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনটি 400 ডিগ্রীতে গরম এবং অক্সিডেশন পদ্ধতির মাধ্যমে একটি নন-প্লাস্টিক তাপ-প্রতিরোধী ট্র্যাপিজয়েডাল কাঠামোতে রূপান্তরিত হয়, যাতে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অ-গলিত এবং অ-দাহনীয় হয়, ফাইবার আকৃতি বজায় রাখে এবং তাপগতিবিদ্যা একটি স্থিতিশীল অবস্থায় আছে।
কার্বনাইজেশন:1,000 থেকে 2,000 ডিগ্রী তাপমাত্রায় PAN-এ নন-কার্বন উপাদানগুলিকে তাড়িয়ে দেওয়া এবং অবশেষে 90% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ একটি টার্বোস্ট্র্যাটিক গ্রাফাইট কাঠামো সহ কার্বন ফাইবার তৈরি করা প্রয়োজন।
গ্রাফিটাইজেশন: নিরাকার এবং টার্বোস্ট্র্যাটিক কার্বনাইজড পদার্থকে ত্রি-মাত্রিক গ্রাফাইট কাঠামোতে রূপান্তর করতে এটির জন্য 2,000 থেকে 3,000 ডিগ্রি তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা কার্বন ফাইবারের মডুলাস উন্নত করার প্রধান প্রযুক্তিগত পরিমাপ।
কাঁচা রেশম উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে প্রস্তুত পণ্য পর্যন্ত কার্বন ফাইবারের বিস্তারিত প্রক্রিয়া হল যে প্যান কাঁচা রেশম পূর্ববর্তী কাঁচা রেশম উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। তারের ফিডারের ভিজা তাপ দ্বারা প্রাক-অঙ্কন করার পরে, এটি ক্রমানুসারে অঙ্কন মেশিন দ্বারা প্রাক-অক্সিডেশন চুল্লিতে স্থানান্তরিত হয়। প্রাক-অক্সিডেশন ফার্নেস গ্রুপে বিভিন্ন গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রায় বেক করার পরে, অক্সিডাইজড ফাইবার তৈরি হয়, অর্থাৎ প্রাক-অক্সিডাইজড ফাইবার; মাঝারি-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কার্বনাইজেশন চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে প্রাক-অক্সিডাইজড ফাইবারগুলি কার্বন ফাইবারে গঠিত হয়; কার্বন ফাইবারগুলি তারপরে কার্বন ফাইবার পণ্যগুলি পাওয়ার জন্য পৃষ্ঠের চূড়ান্ত চিকিত্সা, আকার নির্ধারণ, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার শিকার হয়। . ক্রমাগত তারের খাওয়ানো এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের পুরো প্রক্রিয়া, যে কোনও প্রক্রিয়ায় সামান্য সমস্যা স্থিতিশীল উত্পাদন এবং চূড়ান্ত কার্বন ফাইবার পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। কার্বন ফাইবার উত্পাদনের একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রবাহ, অনেক প্রযুক্তিগত মূল পয়েন্ট এবং উচ্চ উত্পাদন বাধা রয়েছে। এটি একাধিক শৃঙ্খলা এবং প্রযুক্তির একীকরণ।
উপরে কার্বন ফাইবার তৈরি করা হয়েছে, চলুন দেখে নেওয়া যাক কিভাবে কার্বন ফাইবার ফেব্রিক ব্যবহার করা হয়!
কার্বন ফাইবার কাপড়ের পণ্য প্রক্রিয়াকরণ
1. কাটা
কোল্ড স্টোরেজ থেকে প্রিপ্রেগ মাইনাস 18 ডিগ্রিতে বের করা হয়। জাগ্রত করার পরে, প্রথম ধাপ হল স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিনে উপাদানের চিত্র অনুযায়ী উপাদানটি সঠিকভাবে কাটা।
2. পাকা
দ্বিতীয় ধাপ হল লেয়িং টুলে প্রিপ্রেগ স্থাপন করা এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন স্তর স্থাপন করা। সমস্ত প্রক্রিয়া লেজার পজিশনিং অধীনে বাহিত হয়.
3. গঠন
একটি স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং রোবটের মাধ্যমে, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচনির্মাণ মেশিনে প্রিফর্ম পাঠানো হয়।
4. কাটা
গঠনের পরে, ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কাটিং এবং ডিবারিংয়ের চতুর্থ ধাপের জন্য ওয়ার্কপিসটি কাটিং রোবট ওয়ার্কস্টেশনে পাঠানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি CNC-তেও পরিচালিত হতে পারে।
5. পরিষ্কার করা
পঞ্চম ধাপ হল রিলিজ এজেন্ট অপসারণের জন্য ক্লিনিং স্টেশনে শুষ্ক বরফ পরিষ্কার করা, যা পরবর্তী আঠালো আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য সুবিধাজনক।
6. আঠালো
ষষ্ঠ ধাপ হল আঠালো রোবট স্টেশনে কাঠামোগত আঠালো প্রয়োগ করা। আঠালো অবস্থান, আঠালো গতি, এবং আঠালো আউটপুট সব সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয়. ধাতব অংশগুলির সাথে সংযোগের অংশটি riveted হয়, যা riveting স্টেশনে বাহিত হয়।
7. সমাবেশ পরিদর্শন
আঠালো প্রয়োগ করার পরে, ভিতরের এবং বাইরের প্যানেলগুলি একত্রিত করা হয়। আঠা নিরাময়ের পরে, কীহোল, পয়েন্ট, লাইন এবং পৃষ্ঠতলের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নীল আলো সনাক্তকরণ করা হয়।
কার্বন ফাইবার প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন
কার্বন ফাইবারে কার্বন পদার্থের শক্তিশালী প্রসার্য শক্তি এবং তন্তুগুলির নরম প্রক্রিয়াযোগ্যতা উভয়ই রয়েছে। কার্বন ফাইবার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি নতুন উপাদান। একটি উদাহরণ হিসাবে কার্বন ফাইবার এবং আমাদের সাধারণ ইস্পাত নিন, কার্বন ফাইবারের শক্তি প্রায় 400 থেকে 800 MPa, যখন সাধারণ স্টিলের শক্তি 200 থেকে 500 MPa। দৃঢ়তার দিকে তাকালে, কার্বন ফাইবার এবং ইস্পাত মূলত একই রকম, এবং কোন সুস্পষ্ট পার্থক্য নেই।
কার্বন ফাইবার উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন আছে, তাই কার্বন ফাইবার নতুন উপকরণ রাজা বলা যেতে পারে. এই সুবিধার কারণে, কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড কম্পোজিট (CFRP) প্রক্রিয়াকরণের সময়, ম্যাট্রিক্স এবং ফাইবারগুলির জটিল অভ্যন্তরীণ মিথস্ক্রিয়া থাকে, যা তাদের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধাতুগুলির থেকে আলাদা করে তোলে। সিএফআরপির ঘনত্ব ধাতুর তুলনায় অনেক ছোট, যখন শক্তি বেশিরভাগ ধাতুর চেয়ে বেশি। সিএফআরপি-এর একজাতীয়তার কারণে, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায়ই ফাইবার পুল-আউট বা ম্যাট্রিক্স ফাইবার বিচ্ছিন্নতা ঘটে; CFRP এর একটি উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রতিরোধের পরিধান করে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় এটিকে সরঞ্জামগুলিতে আরও বেশি চাহিদা তৈরি করে, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রচুর পরিমাণে কাটিয়া তাপ তৈরি হয়, যা সরঞ্জাম পরিধানের জন্য আরও গুরুতর।
একই সময়ে, এর প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে, প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি সূক্ষ্ম হয়ে উঠছে, এবং উপকরণগুলির প্রযোজ্যতার প্রয়োজনীয়তা এবং CFRP-এর জন্য মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি কঠোর হয়ে উঠছে, যা প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়কেও কারণ করে। উঠতে
কার্বন ফাইবার বোর্ডের প্রক্রিয়াকরণ
কার্বন ফাইবার বোর্ড নিরাময় এবং গঠিত হওয়ার পরে, যথার্থ প্রয়োজনীয়তা বা সমাবেশের প্রয়োজনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং যেমন কাটিং এবং ড্রিলিং প্রয়োজন। একই অবস্থার অধীনে যেমন কাটিং প্রক্রিয়া পরামিতি এবং গভীরতা কাটা, বিভিন্ন উপকরণ, আকার এবং আকারের সরঞ্জাম এবং ড্রিল নির্বাচন করা খুব ভিন্ন প্রভাব ফেলবে। একই সময়ে, সরঞ্জাম এবং ড্রিলের শক্তি, দিকনির্দেশ, সময় এবং তাপমাত্রার মতো কারণগুলিও প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলকে প্রভাবিত করবে।
পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ায়, ডায়মন্ড আবরণ এবং একটি কঠিন কার্বাইড ড্রিল বিট সহ একটি ধারালো টুল বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। টুল এবং ড্রিল বিটের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নিজেই প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং টুলের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। যদি টুল এবং ড্রিল বিট যথেষ্ট তীক্ষ্ণ না হয় বা অনুপযুক্তভাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি কেবল পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে না, পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের খরচ বাড়াবে, কিন্তু প্লেটের ক্ষতিও ঘটাবে, প্লেটের আকার এবং আকারকে প্রভাবিত করবে এবং প্লেটের গর্ত এবং খাঁজের মাত্রার স্থায়িত্ব। উপাদানটির স্তরযুক্ত ছিঁড়ে যায়, বা এমনকি ব্লকের পতন ঘটায়, যার ফলে পুরো বোর্ড স্ক্র্যাপ হয়ে যায়।
যখন তুরপুনকার্বন ফাইবার শীট, দ্রুত গতি, ভাল প্রভাব. ড্রিল বিট নির্বাচনের ক্ষেত্রে, PCD8 ফেস এজ ড্রিল বিটের অনন্য ড্রিল টিপ ডিজাইনটি কার্বন ফাইবার শীটগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যা কার্বন ফাইবার শীটগুলিকে আরও ভালভাবে ভেদ করতে পারে এবং ডিলামিনেশনের ঝুঁকি কমাতে পারে।
ঘন কার্বন ফাইবার শীট কাটার সময়, এটি একটি বাম এবং ডান হেলিকাল প্রান্ত নকশা সহ একটি দ্বি-ধারী কম্প্রেশন মিলিং কাটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্তে উপরের এবং নীচের উভয় হেলিকাল টিপস রয়েছে যাতে কাটার সময় টুলের অক্ষীয় শক্তিকে উপরে এবং নীচের দিকে ভারসাম্য বজায় রাখা যায়। , ফলস্বরূপ কাটিয়া বল উপাদানের ভিতরের দিকে নির্দেশিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, যাতে স্থিতিশীল কাটিয়া অবস্থা প্রাপ্ত হয় এবং উপাদান বিচ্ছিন্নকরণের ঘটনাকে দমন করা যায়। "আনারস এজ" রাউটারের উপরের এবং নীচের হীরা-আকৃতির প্রান্তগুলির নকশাটি কার্যকরভাবে কার্বন ফাইবার শীটগুলিকেও কাটতে পারে। এর গভীর চিপ বাঁশি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন চিপগুলির স্রাবের মাধ্যমে প্রচুর কাটিং তাপ কেড়ে নিতে পারে, যাতে কার্বন ফাইবারের ক্ষতি এড়ানো যায়। শীট বৈশিষ্ট্য.
01 একটানা দীর্ঘ ফাইবার
পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার প্রস্তুতকারকদের সবচেয়ে সাধারণ পণ্য ফর্ম, বান্ডিলটি হাজার হাজার মনোফিলামেন্টের সমন্বয়ে গঠিত, যা মোচড়ের পদ্ধতি অনুসারে তিন প্রকারে বিভক্ত: এনটি (কখনও টুইস্টেড নয়, আনটুইস্টেড), ইউটি (আনটুইস্টেড, আনটুইস্টেড), টিটি বা এসটি ( টুইস্টেড, টুইস্টেড), যার মধ্যে এনটি হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কার্বন ফাইবার।
প্রধান আবেদন:প্রধানত CFRP, CFRTP বা C/C যৌগিক উপকরণগুলির মতো যৌগিক উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে বিমান/মহাকাশ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সামগ্রী এবং শিল্প সরঞ্জামের অংশ।
02 প্রধান ফাইবার সুতা
পণ্য বৈশিষ্ট্য:সংক্ষিপ্ত জন্য সংক্ষিপ্ত ফাইবার সুতা, সংক্ষিপ্ত কার্বন ফাইবার থেকে কাটা সুতা, যেমন সাধারণ-উদ্দেশ্য পিচ-ভিত্তিক কার্বন ফাইবার, সাধারণত সংক্ষিপ্ত ফাইবার আকারে পণ্য।
প্রধান ব্যবহার:তাপ নিরোধক উপকরণ, ঘর্ষণ-বিরোধী উপকরণ, সি/সি যৌগিক অংশ ইত্যাদি।
03 কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক
পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি ক্রমাগত কার্বন ফাইবার বা কার্বন ফাইবার কাটা সুতা দিয়ে তৈরি। বয়ন পদ্ধতি অনুসারে, কার্বন ফাইবার কাপড় বোনা কাপড়, বোনা কাপড় এবং অ বোনা কাপড়ে ভাগ করা যায়। বর্তমানে কার্বন ফাইবার কাপড় সাধারণত বোনা কাপড়।
প্রধান আবেদন:ক্রমাগত কার্বন ফাইবারের মতোই, প্রধানত CFRP, CFRTP বা C/C যৌগিক উপকরণের মতো যৌগিক উপকরণে ব্যবহৃত হয় এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিমান/অ্যারোস্পেস সরঞ্জাম, ক্রীড়া সামগ্রী এবং শিল্প সরঞ্জামের অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
04 কার্বন ফাইবার ব্রেডেড বেল্ট
পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি এক ধরণের কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত, যা ক্রমাগত কার্বন ফাইবার বা কার্বন ফাইবার কাটা সুতা থেকেও বোনা হয়।
প্রধান ব্যবহার:প্রধানত রজন-ভিত্তিক রিইনফোর্সিং উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত টিউবুলার পণ্যগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য।
05 কাটা কার্বন ফাইবার
পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার কাটা সুতার ধারণা থেকে ভিন্ন, এটি সাধারণত কাটা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ক্রমাগত কার্বন ফাইবার থেকে প্রস্তুত করা হয় এবং ফাইবারের কাটা দৈর্ঘ্য গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাটা যেতে পারে।
প্রধান ব্যবহার:সাধারণত প্লাস্টিক, রজন, সিমেন্ট ইত্যাদির মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ম্যাট্রিক্সে মিশ্রিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে; সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, 3D প্রিন্টিং কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলিতে রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি বেশিরভাগই কাটা কার্বন ফাইবার। প্রধান
06 কার্বন ফাইবার নাকাল
পণ্য বৈশিষ্ট্য:যেহেতু কার্বন ফাইবার একটি ভঙ্গুর উপাদান, তাই এটিকে পিষে, অর্থাৎ কার্বন ফাইবার গ্রাইন্ড করার পরে গুঁড়ো কার্বন ফাইবার উপাদানে প্রস্তুত করা যেতে পারে।
প্রধান আবেদন:কাটা কার্বন ফাইবার অনুরূপ, কিন্তু খুব কমই সিমেন্ট শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহৃত; যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ম্যাট্রিক্সের তাপ প্রতিরোধের উন্নতির জন্য সাধারণত প্লাস্টিক, রজন, রাবার ইত্যাদির যৌগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
07 কার্বন ফাইবার মাদুর
পণ্য বৈশিষ্ট্য:প্রধান ফর্ম অনুভূত বা মাদুর হয়। প্রথমে, সংক্ষিপ্ত ফাইবারগুলি যান্ত্রিক কার্ডিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা স্তরিত হয়, এবং তারপর সুই খোঁচা দ্বারা প্রস্তুত করা হয়; কার্বন ফাইবার অ বোনা ফ্যাব্রিক নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের কার্বন ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত।প্রধান ব্যবহার:তাপ নিরোধক উপকরণ, ঢালাই তাপ নিরোধক উপাদান স্তর, তাপ-প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং জারা-প্রতিরোধী স্তর স্তর, ইত্যাদি।
08 কার্বন ফাইবার কাগজ
পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি কার্বন ফাইবার থেকে শুকনো বা ভেজা কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়।
প্রধান ব্যবহার:অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্লেট, ইলেক্ট্রোড, স্পিকার শঙ্কু এবং হিটিং প্লেট; সাম্প্রতিক বছরগুলিতে গরম অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল নতুন শক্তির গাড়ির ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ ইত্যাদি।
09 কার্বন ফাইবার prepreg
পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার গর্ভবতী থার্মোসেটিং রজন দিয়ে তৈরি একটি আধা-কঠিন মধ্যবর্তী উপাদান, যার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের প্রস্থ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের আকারের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে 300 মিমি, 600 মিমি এবং 1000 মিমি প্রিপ্রেগ উপাদান।
প্রধান আবেদন:বিমান / মহাকাশ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সামগ্রী এবং শিল্প সরঞ্জাম, ইত্যাদি
010 কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদান
পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবারের সাথে মিশ্রিত থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেটিং রজন দিয়ে তৈরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান, মিশ্রণটি বিভিন্ন সংযোজন এবং কাটা ফাইবার দিয়ে যোগ করা হয় এবং তারপরে একটি যৌগিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
প্রধান আবেদন:উপাদানের চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ অনমনীয়তা এবং লাইটওয়েট সুবিধার উপর নির্ভর করে, এটি প্রধানত সরঞ্জাম casings এবং অন্যান্য পণ্য ব্যবহার করা হয়.
আমরাও উৎপাদন করিফাইবারগ্লাস সরাসরি রোভিং,ফাইবারগ্লাস ম্যাট, ফাইবারগ্লাস জাল, এবংফাইবারগ্লাস বোনা রোভিং.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ফোন নম্বর:+8615823184699
টেলিফোন নম্বর: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: জুন-০১-২০২২
