খবর

কার্বন ফাইবার 95%এরও বেশি কার্বন সামগ্রী সহ একটি ফাইবার উপাদান। এটিতে দুর্দান্ত যান্ত্রিক, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি "নতুন উপকরণগুলির রাজা" এবং একটি কৌশলগত উপাদান যা সামরিক এবং বেসামরিক উন্নয়নের অভাব রয়েছে। "ব্ল্যাক সোনার" হিসাবে পরিচিত।

কার্বন ফাইবারের উত্পাদন লাইন নিম্নরূপ:

কীভাবে সরু কার্বন ফাইবার তৈরি হয়?

কার্বন ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এখনও পর্যন্ত বিকাশ লাভ করেছে এবং পরিপক্ক হয়েছে। কার্বন ফাইবার যৌগিক উপকরণগুলির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, এটি সর্বস্তরের, বিশেষত বিমান, অটোমোবাইল, রেল, বায়ু শক্তি ব্লেড ইত্যাদির শক্তিশালী বৃদ্ধি এবং এর ড্রাইভিং প্রভাব, কার্বন ফাইবার শিল্পের বিকাশের দ্বারা আরও বেশি বেশি অনুকূল । সম্ভাবনাগুলি আরও বিস্তৃত।

কার্বন ফাইবার শিল্প চেইনটি প্রবাহ এবং প্রবাহে বিভক্ত করা যেতে পারে। আপস্ট্রিম সাধারণত কার্বন ফাইবার-নির্দিষ্ট উপকরণগুলির উত্পাদনকে বোঝায়; ডাউন স্ট্রিম সাধারণত কার্বন ফাইবার অ্যাপ্লিকেশন উপাদানগুলির উত্পাদন বোঝায়। উজান এবং ডাউন স্ট্রিমের মধ্যে থাকা সংস্থাগুলি তাদের কার্বন ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে ভাবতে পারে। চিত্র হিসাবে দেখানো হয়েছে:

কার্বন ফাইবার শিল্প চেইনের কাঁচা সিল্ক থেকে কার্বন ফাইবার পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি জারণ চুল্লি, কার্বনাইজেশন চুল্লি, গ্রাফিটাইজেশন চুল্লি, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং আকার দেওয়ার মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ফাইবার কাঠামো কার্বন ফাইবার দ্বারা প্রভাবিত হয়।

কার্বন ফাইবার শিল্প চেইনের প্রবাহটি পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের অন্তর্গত এবং অ্যাক্রিলোনাইট্রাইলটি মূলত অপরিশোধিত তেল পরিশোধন, ক্র্যাকিং, অ্যামোনিয়া জারণ ইত্যাদির মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়; পলিয়াক্রিলোনাইট্রাইল পূর্ববর্তী ফাইবার, কার্বন ফাইবার পূর্বসূরী ফাইবারকে প্রাক-অক্সিডাইজিং এবং কার্বনাইজিং করে প্রাপ্ত হয় এবং কার্বন ফাইবার সংমিশ্রণ উপাদানগুলি প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য কার্বন ফাইবার এবং উচ্চ-মানের রজনকে প্রক্রিয়াজাত করে প্রাপ্ত হয়।

কার্বন ফাইবারের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে মূলত অঙ্কন, খসড়া, স্থিতিশীলতা, কার্বনাইজেশন এবং গ্রাফাইজেশন অন্তর্ভুক্ত। চিত্র হিসাবে দেখানো হয়েছে:

অঙ্কন:এটি কার্বন ফাইবারের উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পদক্ষেপ। এটি মূলত কাঁচামালগুলিকে ফাইবারগুলিতে পৃথক করে, যা একটি শারীরিক পরিবর্তন। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পিনিং তরল এবং জমাট তরল এবং অবশেষে প্যান বৃষ্টিপাতের মধ্যে ভর স্থানান্তর এবং তাপ স্থানান্তর। ফিলামেন্টগুলি একটি জেল কাঠামো গঠন করে।

খসড়া:ওরিয়েন্টেড ফাইবারগুলির প্রসারিত প্রভাবের সাথে একত্রে কাজ করতে 100 থেকে 300 ডিগ্রি তাপমাত্রা প্রয়োজন। এটি উচ্চ মডুলাস, উচ্চ শক্তিবৃদ্ধি, ঘনীকরণ এবং প্যান ফাইবারগুলির পরিমার্জনের মূল পদক্ষেপ।

স্থিতিশীলতা:থার্মোপ্লাস্টিক প্যান লিনিয়ার ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনটি 400 ডিগ্রিতে গরম এবং জারণ পদ্ধতি দ্বারা একটি প্লাস্টিক তাপ-প্রতিরোধী ট্র্যাপিজয়েডাল কাঠামোতে রূপান্তরিত হয়, যাতে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অ-গলানো এবং অ-ফ্ল্যামেবল হয়, এবং ফাইবারের আকার বজায় রাখে এবং ফাইবারের আকার বজায় রাখে এবং থার্মোডাইনামিক্স একটি স্থিতিশীল অবস্থায় রয়েছে।

কার্বনাইজেশন:1000 থেকে 2,000 ডিগ্রি তাপমাত্রায় প্যানে নন-কার্বন উপাদানগুলি সরিয়ে নেওয়া এবং অবশেষে 90%এরও বেশি কার্বন সামগ্রী সহ টার্বোস্ট্র্যাটিক গ্রাফাইট কাঠামো সহ কার্বন ফাইবার তৈরি করা প্রয়োজন।

কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক

গ্রাফিটাইজেশন: নিরাকার এবং টার্বোস্ট্র্যাটিক কার্বনাইজড উপকরণগুলিকে ত্রি-মাত্রিক গ্রাফাইট স্ট্রাকচারে রূপান্তর করতে এটির জন্য 2,000 থেকে 3,000 ডিগ্রি তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা কার্বন ফাইবারগুলির মডুলাস উন্নত করার জন্য প্রধান প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা।

কাঁচা সিল্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত কার্বন ফাইবারের বিশদ প্রক্রিয়াটি হ'ল প্যান কাঁচা সিল্কটি পূর্ববর্তী কাঁচা সিল্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। তারের ফিডারের ভেজা তাপ দ্বারা প্রাক-আঁকার পরে, এটি ক্রমানুসারে অঙ্কন মেশিন দ্বারা প্রাক-জারণ চুল্লীতে স্থানান্তরিত হয়। প্রাক-জারণ চুল্লি গোষ্ঠীতে বিভিন্ন গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রায় বেকড হওয়ার পরে, অক্সিডাইজড ফাইবারগুলি গঠিত হয়, অর্থাৎ প্রাক-অক্সিডাইজড ফাইবারগুলি; প্রাক-অক্সিডাইজড ফাইবারগুলি মাঝারি-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কার্বনাইজেশন চুল্লিগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে কার্বন ফাইবারগুলিতে গঠিত হয়; কার্বন ফাইবারগুলি তখন কার্বন ফাইবার পণ্যগুলি পাওয়ার জন্য চূড়ান্ত পৃষ্ঠের চিকিত্সা, আকার, শুকানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির শিকার হয়। । অবিচ্ছিন্ন তারের খাওয়ানো এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের পুরো প্রক্রিয়া, যে কোনও প্রক্রিয়াতে সামান্য সমস্যা স্থিতিশীল উত্পাদন এবং চূড়ান্ত কার্বন ফাইবার পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। কার্বন ফাইবার উত্পাদন একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রবাহ, অনেক প্রযুক্তিগত মূল পয়েন্ট এবং উচ্চ উত্পাদন বাধা। এটি একাধিক শাখা এবং প্রযুক্তির সংহতকরণ।

উপরেরটি হ'ল কার্বন ফাইবার উত্পাদন, আসুন কীভাবে কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয় তা একবার দেখে নেওয়া যাক!

কার্বন ফাইবার কাপড়ের পণ্য প্রক্রিয়াকরণ

1। কাটা

প্রিপ্রেগটি মাইনাস 18 ডিগ্রি থেকে কোল্ড স্টোরেজ থেকে নেওয়া হয়। জাগরণের পরে, প্রথম পদক্ষেপটি স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিনে উপাদান চিত্র অনুসারে উপাদানটি সঠিকভাবে কাটা।

2। পাকা

দ্বিতীয় পদক্ষেপটি হ'ল লেটিং সরঞ্জামটিতে প্রিপ্রেগ স্থাপন করা এবং নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন স্তর স্থাপন করা। সমস্ত প্রক্রিয়া লেজার অবস্থানের অধীনে পরিচালিত হয়।

3। গঠন

একটি স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং রোবটের মাধ্যমে, প্রিফর্মটি কমপ্রেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচনির্মাণ মেশিনে প্রেরণ করা হয়।

4। কাটা

গঠনের পরে, ওয়ার্কপিসটির মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কাটা এবং ডিবেরিংয়ের চতুর্থ ধাপের জন্য ওয়ার্কপিসটি কাটিয়া রোবট ওয়ার্কস্টেশনে প্রেরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সিএনসিতেও পরিচালিত হতে পারে।

5 .. পরিষ্কার করা

পঞ্চম পদক্ষেপটি হ'ল রিলিজ এজেন্ট অপসারণের জন্য ক্লিনিং স্টেশনে শুকনো বরফ পরিষ্কার করা, যা পরবর্তী আঠালো আবরণ প্রক্রিয়াটির জন্য সুবিধাজনক।

6। আঠালো

ষষ্ঠ পদক্ষেপটি হ'ল গ্লুইং রোবট স্টেশনে স্ট্রাকচারাল আঠালো প্রয়োগ করা। আঠালো অবস্থান, আঠালো গতি এবং আঠালো আউটপুট সমস্ত সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। ধাতব অংশগুলির সাথে সংযোগের অংশটি রিভেট করা হয়, যা রিভেটিং স্টেশনে চালিত হয়।

7 .. সমাবেশ পরিদর্শন

আঠালো প্রয়োগ করার পরে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের প্যানেলগুলি একত্রিত হয়। আঠালো নিরাময় হওয়ার পরে, কীহোল, পয়েন্ট, লাইন এবং পৃষ্ঠগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নীল আলো সনাক্তকরণ সঞ্চালিত হয়।

কার্বন ফাইবার প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন

কার্বন ফাইবার উভয়ই কার্বন উপকরণগুলির শক্তিশালী টেনসিল শক্তি এবং তন্তুগুলির নরম প্রক্রিয়াজাতকরণ উভয়ই রয়েছে। কার্বন ফাইবার একটি নতুন উপাদান যা দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। কার্বন ফাইবার এবং আমাদের সাধারণ ইস্পাতকে উদাহরণ হিসাবে নিন, কার্বন ফাইবারের শক্তি প্রায় 400 থেকে 800 এমপিএ হয়, যখন সাধারণ স্টিলের শক্তি 200 থেকে 500 এমপিএ হয়। দৃ ness ়তার দিকে তাকানো, কার্বন ফাইবার এবং ইস্পাত মূলত একই রকম এবং এর কোনও স্পষ্ট পার্থক্য নেই।

কার্বন ফাইবারের উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন রয়েছে, তাই কার্বন ফাইবারকে নতুন উপকরণগুলির রাজা বলা যেতে পারে। এই সুবিধার কারণে, কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড কমপোজিটস (সিএফআরপি) প্রক্রিয়াকরণের সময়, ম্যাট্রিক্স এবং ফাইবারগুলির জটিল অভ্যন্তরীণ মিথস্ক্রিয়া রয়েছে, যা তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধাতবগুলির চেয়ে আলাদা করে তোলে। সিএফআরপি -র ঘনত্ব ধাতুগুলির তুলনায় অনেক ছোট, যখন শক্তি বেশিরভাগ ধাতুর চেয়ে বেশি। সিএফআরপি-র অজ্ঞাততার কারণে, ফাইবার পুল-আউট বা ম্যাট্রিক্স ফাইবার বিচ্ছিন্নতা প্রায়শই প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ঘটে; সিএফআরপি -র একটি উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং প্রতিরোধের পরিধান করে, যা এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সরঞ্জামগুলিতে আরও চাহিদা করে তোলে, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রচুর পরিমাণে কাটা তাপ উত্পন্ন হয়, যা সরঞ্জাম পরিধানের জন্য আরও গুরুতর।

একই সময়ে, এর প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির অবিচ্ছিন্ন প্রসারণের সাথে সাথে প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি সূক্ষ্ম হয়ে উঠছে এবং উপকরণগুলির প্রয়োগযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং সিএফআরপি -র জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি কঠোর হয়ে উঠছে, যা প্রসেসিং ব্যয়ের কারণও ঘটায় উত্থিত।

কার্বন ফাইবার বোর্ডের প্রক্রিয়াজাতকরণ

কার্বন ফাইবার বোর্ড নিরাময় ও গঠনের পরে, যথাযথ প্রয়োজনীয়তা বা সমাবেশের প্রয়োজনের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং যেমন কাটিয়া এবং ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন হয়। একই পরিস্থিতিতে যেমন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কাটা এবং গভীরতা কাটা, বিভিন্ন উপকরণ, আকার এবং আকারগুলির সরঞ্জাম এবং ড্রিল নির্বাচন করা খুব আলাদা প্রভাব ফেলবে। একই সময়ে, সরঞ্জাম এবং ড্রিলগুলির শক্তি, দিকনির্দেশ, সময় এবং তাপমাত্রার মতো কারণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের ফলাফলগুলিকেও প্রভাবিত করবে।

পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে, ডায়মন্ড লেপ এবং একটি শক্ত কার্বাইড ড্রিল বিট সহ একটি ধারালো সরঞ্জাম চয়ন করার চেষ্টা করুন। সরঞ্জাম এবং ড্রিল বিট নিজেই পরিধান প্রতিরোধের প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। যদি সরঞ্জাম এবং ড্রিল বিট যথেষ্ট তীক্ষ্ণ না হয় বা ভুলভাবে ব্যবহৃত হয় না, তবে এটি কেবল পরিধান এবং টিয়ারকে ত্বরান্বিত করবে না, পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় বাড়িয়ে দেবে, তবে প্লেটের আকার এবং আকারকে প্রভাবিত করে প্লেটের ক্ষতিও ঘটায়, প্লেটে গর্ত এবং খাঁজগুলির মাত্রাগুলির স্থায়িত্ব। উপাদানগুলি ছিঁড়ে ফেলার কারণ বা এমনকি অবরুদ্ধতা অবরুদ্ধ করে তোলে, যার ফলে পুরো বোর্ডটি স্ক্র্যাপিং হয়।

যখন ড্রিলিংকার্বন ফাইবার শীট, দ্রুত গতি, প্রভাব তত ভাল। ড্রিল বিটগুলির নির্বাচনের ক্ষেত্রে, পিসিডি 8 ফেস এজ ড্রিল বিটের অনন্য ড্রিল টিপ ডিজাইন কার্বন ফাইবার শীটগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যা কার্বন ফাইবার শিটগুলি আরও ভালভাবে প্রবেশ করতে পারে এবং ডিলিমিনেশনের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

ঘন কার্বন ফাইবার শিটগুলি কেটে দেওয়ার সময়, এটি একটি বাম এবং ডান হেলিকাল প্রান্তের নকশা সহ একটি ডাবল-প্রান্তের সংক্ষেপণ মিলিং কাটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্তে কাটার সময় সরঞ্জামটির অক্ষীয় বলকে উপরে এবং নীচে ভারসাম্য বজায় রাখতে উপরের এবং নিম্ন উভয় হেলিকাল টিপস রয়েছে। , ফলস্বরূপ কাটিয়া শক্তিটি উপাদানের অভ্যন্তরীণ দিকে নির্দেশিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, যাতে স্থিতিশীল কাটিয়া শর্তগুলি পাওয়া যায় এবং উপাদানের বিচ্ছিন্নতার ঘটনাটি দমন করতে পারে। "আনারস এজ" রাউটারের উপরের এবং নিম্ন হীরা-আকৃতির প্রান্তগুলির নকশা কার্যকরভাবে কার্বন ফাইবার শীটগুলি কাটাতে পারে। এর গভীর চিপ বাঁশি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন চিপস স্রাবের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে কাটা তাপ কেড়ে নিতে পারে, যাতে কার্বন ফাইবারের ক্ষতি এড়াতে পারে। শীট বৈশিষ্ট্য।

01 অবিচ্ছিন্ন দীর্ঘ ফাইবার

পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার নির্মাতাদের সর্বাধিক সাধারণ পণ্য ফর্ম, বান্ডিলটি হাজার হাজার মনোফিলামেন্টের সমন্বয়ে গঠিত, যা মোচড়ের পদ্ধতি অনুসারে তিন প্রকারে বিভক্ত: এনটি (কখনও মোচড়িত, অবিরত)), ইউটি (আনটেডড, আনডিস্টেড), টিটি বা এসটি (টিটি বা এসটি ( বাঁকানো, বাঁকানো), যার মধ্যে এনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত কার্বন ফাইবার।

প্রধান আবেদন:প্রধানত সিএফআরপি, সিএফআরটিপি বা সি/সি সংমিশ্রণ উপকরণগুলির মতো যৌগিক উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলিতে বিমান/মহাকাশ সরঞ্জাম, ক্রীড়া সামগ্রী এবং শিল্প সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

02 প্রধান ফাইবার সুতা

পণ্য বৈশিষ্ট্য:সংক্ষিপ্ত ফাইবার সুতা সংক্ষেপে, সংক্ষিপ্ত কার্বন ফাইবারগুলি যেমন সাধারণ-উদ্দেশ্য পিচ-ভিত্তিক কার্বন ফাইবারগুলি থেকে কাটা সুতাগুলি সাধারণত শর্ট ফাইবারগুলির আকারে পণ্য হয়।

প্রধান ব্যবহার:তাপ নিরোধক উপকরণ, অ্যান্টি-ফ্রিকশন উপকরণ, সি/সি সংমিশ্রণ অংশ ইত্যাদি ইত্যাদি

03 কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিক

পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবার বা কার্বন ফাইবার কাটা সুতা দিয়ে তৈরি। বুনন পদ্ধতি অনুসারে, কার্বন ফাইবার কাপড়গুলি বোনা কাপড়, বোনা কাপড় এবং অ-বোনা কাপড়গুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। বর্তমানে কার্বন ফাইবার কাপড় সাধারণত বোনা কাপড় হয়।

প্রধান আবেদন:অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবারের মতোই, মূলত সিএফআরপি, সিএফআরটিপি বা সি/সি সংমিশ্রণ উপকরণগুলির মতো যৌগিক উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলিতে বিমান/মহাকাশ সরঞ্জাম, ক্রীড়া পণ্য এবং শিল্প সরঞ্জামের অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

04 কার্বন ফাইবার ব্রেকড বেল্ট

পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি এক ধরণের কার্বন ফাইবার ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত, যা অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবার বা কার্বন ফাইবার কাটা সুতা থেকেও বোনা হয়।

প্রধান ব্যবহার:মূলত রজন-ভিত্তিক পুনর্বহাল উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত টিউবুলার পণ্যগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য।

05 কাটা কার্বন ফাইবার

পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার কাটা সুতোর ধারণা থেকে পৃথক, এটি সাধারণত কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন কার্বন ফাইবার থেকে প্রস্তুত করা হয় এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ফাইবারের কাটা দৈর্ঘ্য কাটা যেতে পারে।

প্রধান ব্যবহার:সাধারণত প্লাস্টিক, রেজিনস, সিমেন্ট ইত্যাদির মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ম্যাট্রিক্সের সাথে মিশ্রিত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, পরিধান প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে; সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, 3 ডি প্রিন্টিং কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলিতে শক্তিশালী ফাইবারগুলি বেশিরভাগ কাটা কার্বন ফাইবার। প্রধান

06 গ্রাইন্ডিং কার্বন ফাইবার

পণ্য বৈশিষ্ট্য:যেহেতু কার্বন ফাইবার একটি ভঙ্গুর উপাদান, তাই এটি গ্রাইন্ডিংয়ের পরে গুঁড়ো কার্বন ফাইবার উপাদানগুলিতে প্রস্তুত করা যেতে পারে, অর্থাৎ কার্বন ফাইবারকে নাকাল করে।

প্রধান আবেদন:কাটা কার্বন ফাইবারের মতো, তবে সিমেন্টের শক্তিবৃদ্ধিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয়; সাধারণত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে, প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ম্যাট্রিক্সের তাপ প্রতিরোধের পরিধান করতে সাধারণত প্লাস্টিক, রজন, রাবার ইত্যাদির যৌগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

07 কার্বন ফাইবার মাদুর

পণ্য বৈশিষ্ট্য:মূল ফর্মটি অনুভূত বা মাদুর হয়। প্রথমত, সংক্ষিপ্ত তন্তুগুলি যান্ত্রিক কার্ডিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা স্তরযুক্ত হয় এবং তারপরে সুই পাঞ্চিং দ্বারা প্রস্তুত করা হয়; কার্বন ফাইবার নন-বোনা ফ্যাব্রিক নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের কার্বন ফাইবার বোনা ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত।প্রধান ব্যবহার:তাপ নিরোধক উপকরণ, ছাঁচযুক্ত তাপ নিরোধক উপাদান স্তরগুলি, তাপ-প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং জারা-প্রতিরোধী স্তর স্তরগুলি ইত্যাদি ইত্যাদি etc.

08 কার্বন ফাইবার পেপার

পণ্য বৈশিষ্ট্য:এটি শুকনো বা ভেজা পেপারমেকিং প্রক্রিয়া দ্বারা কার্বন ফাইবার থেকে প্রস্তুত করা হয়।

প্রধান ব্যবহার:অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্লেট, ইলেক্ট্রোড, স্পিকার শঙ্কু এবং হিটিং প্লেট; সাম্প্রতিক বছরগুলিতে হট অ্যাপ্লিকেশনগুলি হ'ল নতুন এনার্জি যানবাহন ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ ইত্যাদি etc.

09 কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ

পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবার গর্ভবতী থার্মোসেটিং রজন দিয়ে তৈরি একটি আধা-শক্ত মধ্যবর্তী উপাদান, যার দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগের প্রস্থ প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির আকারের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে 300 মিমি, 600 মিমি এবং 1000 মিমি প্রস্থের প্রিপ্রেগ উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রধান আবেদন:বিমান/মহাকাশ সরঞ্জাম, ক্রীড়া পণ্য এবং শিল্প সরঞ্জাম ইত্যাদি ইত্যাদি

010 কার্বন ফাইবার সংমিশ্রণ উপাদান

পণ্য বৈশিষ্ট্য:কার্বন ফাইবারের সাথে মিশ্রিত থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেটিং রজন দিয়ে তৈরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান, মিশ্রণটি বিভিন্ন অ্যাডিটিভস এবং কাটা তন্তুগুলির সাথে যুক্ত করা হয় এবং তারপরে একটি যৌগিক প্রক্রিয়াটি অতিক্রম করে।

প্রধান আবেদন:উপাদানের দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ অনমনীয়তা এবং হালকা ওজনের সুবিধার উপর নির্ভর করে এটি মূলত সরঞ্জাম ক্যাসিং এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

আমরাও উত্পাদন করিফাইবারগ্লাস ডাইরেক্ট রোভিং,ফাইবারগ্লাস ম্যাটস, ফাইবারগ্লাস জাল, এবংফাইবারগ্লাস বোনা রোভিং.

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ফোন নম্বর: +8615823184699
টেলিফোন নম্বর: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com