এর উন্নয়নঅসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনপণ্যগুলির ইতিহাস ৭০ বছরেরও বেশি। এত অল্প সময়ের মধ্যে, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন পণ্যগুলি উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগত স্তরের দিক থেকে দ্রুত বিকশিত হয়েছে। যেহেতু পূর্ববর্তী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন পণ্যগুলি থার্মোসেটিং রজন শিল্পের বৃহত্তম জাতগুলির মধ্যে একটিতে বিকশিত হয়েছে। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলির বিকাশের সময়, পণ্য পেটেন্ট, ব্যবসায়িক ম্যাগাজিন, প্রযুক্তিগত বই ইত্যাদি সম্পর্কে প্রযুক্তিগত তথ্য একের পর এক প্রকাশিত হয়। এখন পর্যন্ত, প্রতি বছর শত শত আবিষ্কার পেটেন্ট রয়েছে, যা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের সাথে সম্পর্কিত। দেখা যায় যে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের উৎপাদন এবং প্রয়োগ প্রযুক্তি উৎপাদনের বিকাশের সাথে সাথে আরও পরিপক্ক হয়ে উঠেছে এবং ধীরে ধীরে উৎপাদন এবং প্রয়োগ তত্ত্বের নিজস্ব অনন্য এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা তৈরি করেছে। অতীতের উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলি সাধারণ ব্যবহারে একটি বিশেষ অবদান রেখেছে। ভবিষ্যতে, এটি কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্য ক্ষেত্রগুলিতে বিকশিত হবে এবং একই সাথে, সাধারণ-উদ্দেশ্য রজনের খরচ হ্রাস পাবে। নিচে কিছু আকর্ষণীয় এবং প্রতিশ্রুতিশীল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের ধরণ দেওয়া হল, যার মধ্যে রয়েছে: কম সংকোচনশীল রজন, শিখা প্রতিরোধী রজন, শক্তকারী রজন, কম স্টাইরিন উদ্বায়ীকরণ রজন, ক্ষয়-প্রতিরোধী রজন, জেল কোট রজন, হালকা নিরাময়কারী রজন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ কম খরচের রজন এবং নতুন কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াগুলির সাথে সংশ্লেষিত উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ট্রি ফিঙ্গার।
1. কম সংকোচন রজন
এই রজনের ধরণটি হয়তো পুরনো একটি বিষয়। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের সাথে কিউরিংয়ের সময় বড় আকারের সংকোচন দেখা যায় এবং সাধারণ আয়তনের সংকোচনের হার ৬-১০%। এই সংকোচন উপাদানটিকে মারাত্মকভাবে বিকৃত করতে পারে এমনকি ফাটলও ধরতে পারে, কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় নয় (SMC, BMC)। এই ঘাটতি কাটিয়ে ওঠার জন্য, থার্মোপ্লাস্টিক রজন সাধারণত কম সংকোচন সংযোজন হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ১৯৩৪ সালে ডুপন্টকে এই ক্ষেত্রে একটি পেটেন্ট জারি করা হয়েছিল, যার পেটেন্ট নম্বর ১.৯৪৫,৩০৭ মার্কিন ডলার। পেটেন্টটি ভিনাইল যৌগের সাথে ডাইবাসিক অ্যান্টিলোপেলিক অ্যাসিডের কোপোলিমারাইজেশন বর্ণনা করে। স্পষ্টতই, সেই সময়ে, এই পেটেন্ট পলিয়েস্টার রজনের জন্য কম সংকোচন প্রযুক্তির পথপ্রদর্শক ছিল। তারপর থেকে, অনেকেই কোপোলিমার সিস্টেমের গবেষণায় নিজেদের নিবেদিত করেছেন, যেগুলিকে তখন প্লাস্টিকের সংকর ধাতু হিসেবে বিবেচনা করা হত। ১৯৬৬ সালে মার্কোর কম সংকোচন রজন প্রথম ছাঁচনির্মাণ এবং শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছিল।
প্লাস্টিক ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন পরবর্তীতে এই পণ্যটির নাম দেয় "SMC", যার অর্থ শীট মোল্ডিং যৌগ, এবং এর কম-সঙ্কোচন প্রিমিক্স যৌগ "BMC" মানে বাল্ক মোল্ডিং যৌগ। SMC শীটের জন্য, সাধারণত রজন-ঢালাই করা অংশগুলিতে ভাল ফিট সহনশীলতা, নমনীয়তা এবং A-গ্রেড গ্লস থাকা প্রয়োজন, এবং পৃষ্ঠে মাইক্রো-ফাটল এড়ানো উচিত, যার জন্য মিলিত রজনকে কম সংকোচনের হার থাকা প্রয়োজন। অবশ্যই, অনেক পেটেন্ট তখন থেকে এই প্রযুক্তি উন্নত এবং উন্নত করেছে, এবং কম-সঙ্কোচন প্রভাবের প্রক্রিয়া সম্পর্কে ধারণা ধীরে ধীরে পরিপক্ক হয়েছে, এবং সময়ের প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন কম-সঙ্কোচন এজেন্ট বা কম-প্রোফাইল সংযোজন আবির্ভূত হয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত কম সংকোচন সংযোজন হল পলিস্টাইরিন, পলিমিথাইল মেথাক্রিলেট এবং অনুরূপ।
2. শিখা প্রতিরোধী রজন
কখনও কখনও অগ্নি প্রতিরোধক উপকরণ ওষুধ উদ্ধারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, এবং অগ্নি প্রতিরোধক উপকরণগুলি দুর্যোগের ঘটনা এড়াতে বা কমাতে পারে। ইউরোপে, অগ্নি প্রতিরোধক ব্যবহারের কারণে গত দশকে অগ্নিকাণ্ডে মৃত্যুর সংখ্যা প্রায় 20% কমেছে। অগ্নি প্রতিরোধক উপকরণগুলির সুরক্ষাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পে ব্যবহৃত উপকরণের ধরণকে মানসম্মত করা একটি ধীর এবং কঠিন প্রক্রিয়া। বর্তমানে, ইউরোপীয় সম্প্রদায় অনেক হ্যালোজেন-ভিত্তিক এবং হ্যালোজেন-ফসফরাস শিখা প্রতিরোধকগুলির উপর ঝুঁকি মূল্যায়ন করেছে এবং পরিচালনা করছে। , যার মধ্যে অনেকগুলি 2004 থেকে 2006 সালের মধ্যে সম্পন্ন হবে। বর্তমানে, আমাদের দেশ সাধারণত প্রতিক্রিয়াশীল শিখা প্রতিরোধক রজন প্রস্তুত করার জন্য কাঁচামাল হিসাবে ক্লোরিনযুক্ত বা ব্রোমিনযুক্ত ডায়োল বা ডাইবাসিক অ্যাসিড হ্যালোজেন বিকল্প ব্যবহার করে। হ্যালোজেন শিখা প্রতিরোধকগুলি জ্বলনের সময় প্রচুর ধোঁয়া তৈরি করবে এবং এর সাথে অত্যন্ত বিরক্তিকর হাইড্রোজেন হ্যালাইড তৈরি হবে। দহন প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন ঘন ধোঁয়া এবং বিষাক্ত ধোঁয়াশা মানুষের জন্য অনেক ক্ষতি করে।
৮০% এরও বেশি অগ্নি দুর্ঘটনা এর কারণে ঘটে। ব্রোমিন বা হাইড্রোজেন-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধক ব্যবহারের আরেকটি অসুবিধা হল, পোড়ানোর সময় ক্ষয়কারী এবং পরিবেশ-দূষণকারী গ্যাস তৈরি হবে, যা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ক্ষতি করবে। হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা, ম্যাগনেসিয়াম, ক্যানোপি, মলিবডেনাম যৌগ এবং অন্যান্য শিখা প্রতিরোধক সংযোজনগুলির মতো অজৈব শিখা প্রতিরোধকগুলির ব্যবহার কম ধোঁয়া এবং কম বিষাক্ততা শিখা প্রতিরোধক রজন তৈরি করতে পারে, যদিও তাদের স্পষ্ট ধোঁয়া দমন প্রভাব রয়েছে। যাইহোক, যদি অজৈব শিখা প্রতিরোধক ফিলারের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে কেবল রজনের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে না, যা নির্মাণের জন্য সহায়ক নয়, বরং যখন রজনে প্রচুর পরিমাণে সংযোজক শিখা প্রতিরোধক যোগ করা হয়, তখন এটি নিরাময়ের পরে রজনের যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।
বর্তমানে, অনেক বিদেশী পেটেন্ট ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধক ব্যবহার করে কম-বিষাক্ততা এবং কম-ধোঁয়া শিখা প্রতিরোধক রজন তৈরির প্রযুক্তির কথা জানিয়েছে। ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধকগুলির একটি উল্লেখযোগ্য শিখা প্রতিরোধক প্রভাব রয়েছে। দহনের সময় উৎপন্ন মেটাফসফরিক অ্যাসিডকে একটি স্থিতিশীল পলিমার অবস্থায় পলিমারাইজ করা যেতে পারে, একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, দহন বস্তুর পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে, অক্সিজেন বিচ্ছিন্ন করে, রজন পৃষ্ঠের ডিহাইড্রেশন এবং কার্বনাইজেশনকে উৎসাহিত করে এবং একটি কার্বনাইজড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে। এর ফলে দহন প্রতিরোধ করা যায় এবং একই সাথে ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধকগুলি হ্যালোজেন শিখা প্রতিরোধকগুলির সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যার একটি খুব স্পষ্ট সমন্বয়মূলক প্রভাব রয়েছে। অবশ্যই, শিখা প্রতিরোধক রজনের ভবিষ্যত গবেষণার দিক হল কম ধোঁয়া, কম বিষাক্ততা এবং কম খরচ। আদর্শ রজন ধোঁয়া-মুক্ত, কম বিষাক্ত, কম খরচের, রজনকে প্রভাবিত করে না, এর অন্তর্নিহিত ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতিরিক্ত উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন নেই এবং সরাসরি রজন উৎপাদন কারখানায় উৎপাদিত হতে পারে।
৩. রজন শক্ত করা
মূল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন জাতের তুলনায়, বর্তমান রজনের শক্ততা অনেক উন্নত হয়েছে। তবে, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের নিম্ন প্রবাহ শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, অসম্পৃক্ত রজনের কার্যকারিতার জন্য আরও নতুন প্রয়োজনীয়তা উত্থাপিত হচ্ছে, বিশেষ করে শক্ততার ক্ষেত্রে। নিরাময়ের পরে অসম্পৃক্ত রজনের ভঙ্গুরতা প্রায় অসম্পৃক্ত রজনের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এটি একটি ঢালাই-ছাঁচে তৈরি হস্তশিল্প পণ্য হোক বা ছাঁচে তৈরি বা ক্ষত পণ্য, বিরতিতে দীর্ঘায়িত হওয়া রজন পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে ওঠে।
বর্তমানে, কিছু বিদেশী নির্মাতারা দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য স্যাচুরেটেড রজন যোগ করার পদ্ধতি ব্যবহার করে। যেমন স্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার, স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার এবং কার্বক্সি-টার্মিনেটেড (সুও-) স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার ইত্যাদি যোগ করা, এই পদ্ধতিটি ভৌত শক্ত করার পদ্ধতির অন্তর্গত। এটি অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টারের মূল শৃঙ্খলে ব্লক পলিমার প্রবর্তন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং ইপোক্সি রজন এবং পলিউরেথেন রজন দ্বারা গঠিত ইন্টারপেনেট্রেটিং নেটওয়ার্ক কাঠামো, যা রজনের প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। , এই শক্ত করার পদ্ধতিটি রাসায়নিক শক্ত করার পদ্ধতির অন্তর্গত। ভৌত শক্ত করার এবং রাসায়নিক শক্ত করার সংমিশ্রণও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন কাঙ্ক্ষিত নমনীয়তা অর্জনের জন্য কম প্রতিক্রিয়াশীল উপাদানের সাথে আরও প্রতিক্রিয়াশীল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার মিশ্রিত করা।
বর্তমানে, হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নকশার নমনীয়তার কারণে স্বয়ংচালিত শিল্পে SMC শিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। স্বয়ংচালিত প্যানেল, পিছনের দরজা এবং বাইরের প্যানেলের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, ভাল শক্ততা প্রয়োজন, যেমন স্বয়ংচালিত বহির্মুখী প্যানেল। গার্ডগুলি সীমিত পরিমাণে বাঁকতে পারে এবং সামান্য আঘাতের পরে তাদের আসল আকারে ফিরে আসতে পারে। রজনের শক্ততা বৃদ্ধি প্রায়শই রজনের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, নমনীয় শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্মাণের সময় নিরাময় গতি হারায়। রজনের অন্যান্য অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি না হারিয়ে রজনের শক্ততা উন্নত করা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের গবেষণা এবং উন্নয়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।
৪. কম স্টাইরিন উদ্বায়ী রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, উদ্বায়ী বিষাক্ত স্টাইরিন নির্মাণ শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের জন্য বিরাট ক্ষতি করবে। একই সময়ে, স্টাইরিন বাতাসে নির্গত হয়, যা মারাত্মক বায়ু দূষণের কারণও হবে। অতএব, অনেক কর্তৃপক্ষ উৎপাদন কর্মশালার বাতাসে স্টাইরিনের অনুমোদিত ঘনত্ব সীমিত করে। উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, এর অনুমোদিত এক্সপোজার স্তর (অনুমোদিত এক্সপোজার স্তর) 50ppm, যেখানে সুইজারল্যান্ডে এর PEL মান 25ppm, এত কম উপাদান অর্জন করা সহজ নয়। শক্তিশালী বায়ুচলাচলের উপর নির্ভর করাও সীমিত। একই সময়ে, শক্তিশালী বায়ুচলাচল পণ্যের পৃষ্ঠ থেকে স্টাইরিনের ক্ষতি এবং বাতাসে প্রচুর পরিমাণে স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, মূল থেকে স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ কমানোর উপায় খুঁজে বের করার জন্য, রজন উৎপাদন কেন্দ্রে এই কাজটি সম্পন্ন করা এখনও প্রয়োজন। এর জন্য প্রয়োজন নিম্ন স্টাইরিন ভোলাটিলিটি (LSE) রেজিন তৈরি করা যা বায়ুকে দূষিত করে না বা কম দূষিত করে, অথবা স্টাইরিন মনোমার ছাড়া অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন তৈরি করা।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিদেশী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন শিল্প উদ্বায়ী মনোমারের পরিমাণ হ্রাস করা একটি বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। বর্তমানে অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করা হচ্ছে: (১) কম অস্থিরতা প্রতিরোধক যোগ করার পদ্ধতি; (২) স্টাইরিন মনোমার ছাড়া অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন তৈরিতে স্টাইরিন মনোমারযুক্ত ভিনাইল মনোমার প্রতিস্থাপনের জন্য ডিভিনাইল, ভিনাইলমিথাইলবেনজিন, α-মিথাইল স্টাইরিন ব্যবহার করা হয়; (৩) কম স্টাইরিন মনোমারযুক্ত অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন তৈরির ক্ষেত্রে উপরের মনোমার এবং স্টাইরিন মনোমার একসাথে ব্যবহার করা হয়, যেমন ডায়ালাইল ফ্যাথালেট ব্যবহার করা। স্টাইরিন মনোমার সহ উচ্চ-ফুটন্ত ভিনাইল মনোমার যেমন এস্টার এবং অ্যাক্রিলিক কোপলিমার ব্যবহার করা: (৪) স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ কমানোর আরেকটি পদ্ধতি হল ডাইসাইক্লোপেন্টাডিন এবং এর ডেরিভেটিভের মতো অন্যান্য ইউনিটগুলিকে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন কঙ্কালের সাথে প্রবর্তন করা, যাতে কম সান্দ্রতা অর্জন করা যায় এবং শেষ পর্যন্ত স্টাইরিন মনোমারের পরিমাণ হ্রাস করা যায়।
স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণের সমস্যা সমাধানের উপায় খুঁজতে গেলে, পৃষ্ঠ স্প্রে, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া, এসএমসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, শিল্প উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের খরচ এবং রজন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যের মতো বিদ্যমান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে রজনের প্রযোজ্যতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। , রজন প্রতিক্রিয়াশীলতা, সান্দ্রতা, ছাঁচনির্মাণের পরে রজনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি। আমার দেশে, স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ সীমাবদ্ধ করার বিষয়ে কোনও স্পষ্ট আইন নেই। তবে, মানুষের জীবনযাত্রার মান উন্নত হওয়ার সাথে সাথে এবং তাদের নিজস্ব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষা সম্পর্কে জনগণের সচেতনতার উন্নতির সাথে সাথে, আমাদের মতো একটি অসম্পৃক্ত ভোক্তা দেশের জন্য প্রাসঙ্গিক আইন প্রণয়নের প্রয়োজন কেবল সময়ের ব্যাপার।
৫. জারা-প্রতিরোধী রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের বৃহত্তর ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি হল জৈব দ্রাবক, অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো রাসায়নিকের বিরুদ্ধে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। অসম্পৃক্ত রজন নেটওয়ার্ক বিশেষজ্ঞদের ভূমিকা অনুসারে, বর্তমান ক্ষয়-প্রতিরোধী রজনগুলিকে নিম্নলিখিত বিভাগে ভাগ করা হয়েছে: (1) o-বেনজিন টাইপ; (2) আইসো-বেনজিন টাইপ; (3) পি-বেনজিন টাইপ; (4) বিসফেনল এ টাইপ; (5) ভিনাইল এস্টার টাইপ; এবং অন্যান্য যেমন জাইলিন টাইপ, হ্যালোজেন-ধারণকারী যৌগ টাইপ ইত্যাদি। বিজ্ঞানীদের কয়েক প্রজন্মের ক্রমাগত অনুসন্ধানের পর, রজনের ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রক্রিয়া পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। রজন বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিবর্তিত হয়, যেমন একটি আণবিক কঙ্কাল যা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনে ক্ষয় প্রতিরোধ করা কঠিন, অথবা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার এবং আইসোসায়ানেট ব্যবহার করে একটি আন্তঃপ্রবেশকারী নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করা, যা রজনের ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ক্ষয় প্রতিরোধ খুবই কার্যকর, এবং অ্যাসিড রজন মিশ্রিত করার পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত রজনও আরও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ অর্জন করতে পারে।
তুলনা করা হয়েছেইপোক্সি রেজিন,অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের কম খরচ এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ দুর্দান্ত সুবিধা হয়ে উঠেছে। অসম্পৃক্ত রজন নেট বিশেষজ্ঞদের মতে, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিশেষ করে ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা, ইপোক্সি রেজিনের তুলনায় অনেক নিম্নমানের। ইপোক্সি রেজিন প্রতিস্থাপন করতে পারে না। বর্তমানে, জারা-বিরোধী মেঝের উত্থান অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের জন্য সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে। অতএব, বিশেষ জারা-বিরোধী রেজিনের বিকাশের বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে।
জেল কোট কম্পোজিট উপকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি কেবল FRP পণ্যের পৃষ্ঠে একটি আলংকারিক ভূমিকা পালন করে না, বরং পরিধান প্রতিরোধ, বার্ধক্য প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধেও ভূমিকা পালন করে। অসম্পৃক্ত রজন নেটওয়ার্কের বিশেষজ্ঞদের মতে, জেল কোট রেজিনের বিকাশের দিক হল কম স্টাইরিন উদ্বায়ীকরণ, ভাল বায়ু শুকানো এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের সাথে জেল কোট রজন তৈরি করা। জেল কোট রেজিনে তাপ-প্রতিরোধী জেল কোটের একটি বড় বাজার রয়েছে। যদি FRP উপাদান দীর্ঘ সময় ধরে গরম জলে ডুবিয়ে রাখা হয়, তাহলে পৃষ্ঠে ফোস্কা দেখা দেবে। একই সময়ে, কম্পোজিট উপাদানে ধীরে ধীরে জল প্রবেশের কারণে, পৃষ্ঠের ফোস্কা ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে। ফোস্কাগুলি কেবল প্রভাবিত করবে না জেল কোটের চেহারা ধীরে ধীরে পণ্যের শক্তি বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কানসাসের কুক কম্পোজিটস অ্যান্ড পলিমারস কোং, ইপোক্সি এবং গ্লাইসিডিল ইথার-টার্মিনেটেড পদ্ধতি ব্যবহার করে কম সান্দ্রতা এবং চমৎকার জল এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন জেল কোট রজন তৈরি করে। এছাড়াও, কোম্পানিটি পলিথার পলিওল-পরিবর্তিত এবং ইপোক্সি-পরিবর্তিত রজন A (নমনীয় রজন) এবং ডাইসাইক্লোপেন্টাডিয়ান (DCPD)-পরিবর্তিত রজন B (অনমনীয় রজন) যৌগও ব্যবহার করে, উভয়েরই যৌগিককরণের পরে, জল প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন রজন কেবল ভাল জল প্রতিরোধ ক্ষমতাই রাখতে পারে না, বরং ভাল শক্ততা এবং শক্তিও থাকতে পারে। দ্রাবক বা অন্যান্য কম-আণবিক পদার্থ জেল কোট স্তরের মাধ্যমে FRP উপাদান ব্যবস্থায় প্রবেশ করে, চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য সহ একটি জল-প্রতিরোধী রজনে পরিণত হয়।
৭. হালকা নিরাময়কারী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের আলোক নিরাময়ের বৈশিষ্ট্য হল দীর্ঘ পাত্রের জীবনকাল এবং দ্রুত নিরাময়ের গতি। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনগুলি আলোক নিরাময়ের মাধ্যমে স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ সীমিত করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। আলোক সংবেদনশীলকারী এবং আলোক যন্ত্রের অগ্রগতির কারণে, আলোক নিরাময়যোগ্য রেজিনগুলির বিকাশের ভিত্তি স্থাপন করা হয়েছে। বিভিন্ন UV-নিরাময়যোগ্য অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন সফলভাবে বিকশিত হয়েছে এবং প্রচুর পরিমাণে উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়েছে। উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে উৎপাদন দক্ষতাও উন্নত হয়।
৮. বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ কম দামের রজন
এই ধরণের রেজিনের মধ্যে রয়েছে ফোমযুক্ত রেজিন এবং জলীয় রেজিন। বর্তমানে, কাঠের শক্তির ঘাটতি ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা দেখা দিচ্ছে। কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে দক্ষ অপারেটরেরও অভাব রয়েছে এবং এই কর্মীদের ক্রমবর্ধমান বেতন দেওয়া হচ্ছে। এই ধরনের পরিস্থিতি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের কাঠের বাজারে প্রবেশের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে। অসম্পৃক্ত ফোমযুক্ত রেজিন এবং জলযুক্ত রেজিনগুলি তাদের কম খরচ এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যের কারণে আসবাবপত্র শিল্পে কৃত্রিম কাঠ হিসাবে বিকশিত হবে। শুরুতে প্রয়োগ ধীর হবে এবং তারপরে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, এই প্রয়োগটি দ্রুত বিকশিত হবে।
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনগুলিকে ফোম করে ফোম করা যেতে পারে যা ওয়াল প্যানেল, প্রি-ফর্মড বাথরুম ডিভাইডার এবং আরও অনেক কিছু হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ম্যাট্রিক্স হিসেবে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন সহ ফোমযুক্ত প্লাস্টিকের শক্ততা এবং শক্তি ফোমযুক্ত পিএসের চেয়ে ভালো; এটি ফোমযুক্ত পিভিসির তুলনায় প্রক্রিয়া করা সহজ; ফোমযুক্ত পলিউরেথেন প্লাস্টিকের তুলনায় খরচ কম, এবং শিখা প্রতিরোধক যোগ করলে এটি শিখা প্রতিরোধক এবং বার্ধক্য রোধ করতে পারে। যদিও রজনের প্রয়োগ প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে বিকশিত হয়েছে, আসবাবপত্রে ফোমযুক্ত অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের প্রয়োগের দিকে খুব বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়নি। তদন্তের পর, কিছু রজন নির্মাতারা এই নতুন ধরণের উপাদান তৈরিতে আগ্রহী। বাণিজ্যিক উৎপাদনের আগে কিছু প্রধান সমস্যা (স্কিনিং, মধুচক্র গঠন, জেল-ফোমিং সময় সম্পর্ক, এক্সোথার্মিক বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ) সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়নি। উত্তর না পাওয়া পর্যন্ত, এই রজনটি কেবল কম খরচের কারণেই আসবাবপত্র শিল্পে প্রয়োগ করা যেতে পারে। একবার এই সমস্যাগুলি সমাধান হয়ে গেলে, এই রজনটি কেবল তার সাশ্রয়ী মূল্য ব্যবহার না করে ফোম শিখা প্রতিরোধক উপকরণের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে।
জল-ধারণকারী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: জল-দ্রবণীয় প্রকার এবং ইমালসন প্রকার। ১৯৬০-এর দশকের গোড়ার দিকে, বিদেশে এই ক্ষেত্রে পেটেন্ট এবং সাহিত্য প্রতিবেদন রয়েছে। জল-ধারণকারী রজন হল রেজিন জেলের আগে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের ফিলার হিসাবে জল যোগ করা, এবং জলের পরিমাণ ৫০% পর্যন্ত হতে পারে। এই ধরণের রজনকে WEP রজন বলা হয়। রজনের বৈশিষ্ট্য হল কম খরচ, নিরাময়ের পরে হালকা ওজন, ভাল শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম সংকোচন। আমার দেশে জল-ধারণকারী রজনের বিকাশ এবং গবেষণা ১৯৮০-এর দশকে শুরু হয়েছিল এবং এটি দীর্ঘ সময় ধরে চলে আসছে। প্রয়োগের ক্ষেত্রে, এটি একটি অ্যাঙ্করিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। জলীয় অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন হল UPR-এর একটি নতুন প্রজাতি। পরীক্ষাগারে প্রযুক্তি ক্রমশ পরিপক্ক হয়ে উঠছে, তবে প্রয়োগের উপর কম গবেষণা হচ্ছে। যে সমস্যাগুলি আরও সমাধান করা দরকার তা হল ইমালসনের স্থায়িত্ব, নিরাময় এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় কিছু সমস্যা এবং গ্রাহকের অনুমোদনের সমস্যা। সাধারণত, ১০,০০০ টন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রতি বছর প্রায় ৬০০ টন বর্জ্য জল উৎপাদন করতে পারে। যদি অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট সংকোচন জল ব্যবহার করে জল-ধারণকারী রজন উৎপাদন করা হয়, তাহলে এটি রজনের খরচ কমাবে এবং উৎপাদন পরিবেশগত সুরক্ষার সমস্যা সমাধান করবে।
আমরা নিম্নলিখিত রজন পণ্য বিক্রি করি: অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন;ভিনাইল রজন; জেল কোট রজন; ইপোক্সি রজন।
আমরা উৎপাদনও করিফাইবারগ্লাস ডাইরেক্ট রোভিং,ফাইবারগ্লাস ম্যাট, ফাইবারগ্লাস জাল, এবংফাইবারগ্লাস বোনা রোভিং.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন :
ফোন নম্বর:+৮৬১৫৮২৩১৮৪৬৯৯
টেলিফোন নম্বর: +৮৬০২৩৬৭৮৫৩৮০৪
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: জুন-০৮-২০২২
