এর বিকাশঅসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনপণ্যগুলির 70 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে। এত অল্প সময়ের মধ্যে, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন পণ্যগুলি আউটপুট এবং প্রযুক্তিগত স্তরের ক্ষেত্রে দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। যেহেতু প্রাক্তন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন পণ্যগুলি থার্মোসেটিং রজন শিল্পের বৃহত্তম জাতগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিকশিত হয়েছে। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের বিকাশের সময়, পণ্যের পেটেন্ট, ব্যবসায়িক ম্যাগাজিন, প্রযুক্তিগত বই ইত্যাদির প্রযুক্তিগত তথ্য একের পর এক আবির্ভূত হয়। এখনও অবধি, প্রতি বছর শত শত উদ্ভাবন পেটেন্ট রয়েছে, যা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের সাথে সম্পর্কিত। এটি দেখা যায় যে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের উত্পাদন এবং প্রয়োগ প্রযুক্তি উত্পাদনের বিকাশের সাথে আরও বেশি পরিপক্ক হয়ে উঠেছে এবং ধীরে ধীরে উত্পাদন এবং প্রয়োগ তত্ত্বের নিজস্ব অনন্য এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা তৈরি করেছে। অতীতের উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন সাধারণ ব্যবহারে বিশেষ অবদান রেখেছে। ভবিষ্যতে, এটি কিছু বিশেষ-উদ্দেশ্য ক্ষেত্রে বিকাশ করবে এবং একই সময়ে, সাধারণ-উদ্দেশ্য রজনগুলির খরচ হ্রাস পাবে। নিম্নলিখিত কিছু আকর্ষণীয় এবং প্রতিশ্রুতিশীল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রকারগুলি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে: কম সংকোচন রজন, শিখা প্রতিরোধক রজন, শক্ত রজন, কম স্টাইরিন উদ্বায়ীকরণ রজন, জারা-প্রতিরোধী রজন, জেল কোট রজন, হালকা নিরাময় রজন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, লো-স্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার রজন বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ, এবং উচ্চ-কার্যকারিতা গাছের আঙ্গুলগুলি নতুন কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াগুলির সাথে সংশ্লেষিত।
1. কম সংকোচন রজন
এই রজন বৈচিত্র্য শুধু একটি পুরানো বিষয় হতে পারে. অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন নিরাময়ের সময় একটি বড় সংকোচনের সাথে থাকে এবং সাধারণ আয়তনের সংকোচনের হার 6-10% হয়। এই সংকোচন উপাদানটিকে মারাত্মকভাবে বিকৃত করতে পারে বা এমনকি ক্র্যাক করতে পারে, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় নয় (SMC, BMC)। এই ঘাটতি কাটিয়ে উঠতে, থার্মোপ্লাস্টিক রজন সাধারণত কম সংকোচন সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই এলাকার একটি পেটেন্ট 1934 সালে ডুপন্টে জারি করা হয়েছিল, পেটেন্ট নম্বর US 1.945,307। পেটেন্ট ভিনাইল যৌগগুলির সাথে ডিবাসিক অ্যান্টিলোপেলিক অ্যাসিডের কপোলিমারাইজেশন বর্ণনা করে। স্পষ্টতই, সেই সময়ে, এই পেটেন্টটি পলিয়েস্টার রেজিনের জন্য কম সংকোচন প্রযুক্তির পথপ্রদর্শক। তারপর থেকে, অনেক লোক কপোলিমার সিস্টেমের অধ্যয়নে নিজেদের নিবেদিত করেছে, যা তখন প্লাস্টিকের মিশ্রণ হিসাবে বিবেচিত হত। 1966 সালে মার্কোর কম সংকোচন রজনগুলি প্রথম ছাঁচনির্মাণ এবং শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়েছিল।
প্লাস্টিক ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন পরে এই পণ্যটিকে "এসএমসি" বলে, যার অর্থ শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ, এবং এর কম-সঙ্কুচিত প্রিমিক্স যৌগ "বিএমসি" মানে বাল্ক ছাঁচনির্মাণ যৌগ। SMC শীটগুলির জন্য, এটি সাধারণত প্রয়োজন হয় যে রজন-ঢালাই করা অংশগুলিতে ভাল ফিট সহনশীলতা, নমনীয়তা এবং A-গ্রেড গ্লস থাকে এবং পৃষ্ঠে মাইক্রো-ফাটল এড়ানো উচিত, যার জন্য মিলিত রজনগুলির সংকোচনের হার কম হওয়া প্রয়োজন। অবশ্যই, অনেক পেটেন্ট এই প্রযুক্তির উন্নতি এবং উন্নতি করেছে, এবং কম-সঙ্কোচন প্রভাবের প্রক্রিয়ার বোঝা ধীরে ধীরে পরিপক্ক হয়েছে, এবং সময়ের প্রয়োজন হিসাবে বিভিন্ন কম-সঙ্কোচন এজেন্ট বা নিম্ন-প্রোফাইল সংযোজন আবির্ভূত হয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত কম সংকোচন সংযোজন হল পলিস্টাইরিন, পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট এবং এর মতো।
2. শিখা retardant রজন
কখনও কখনও শিখা প্রতিরোধী উপকরণগুলি ওষুধ উদ্ধারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, এবং শিখা প্রতিরোধক উপকরণগুলি দুর্যোগের ঘটনা এড়াতে বা কমাতে পারে। ইউরোপে, শিখা প্রতিরোধক ব্যবহারের কারণে গত এক দশকে আগুনে মৃত্যুর সংখ্যা প্রায় 20% কমেছে। শিখা retardant উপকরণ নিজেই নিরাপত্তা খুব গুরুত্বপূর্ণ. শিল্পে ব্যবহৃত উপকরণের ধরণকে মানসম্মত করা একটি ধীর এবং কঠিন প্রক্রিয়া। বর্তমানে, ইউরোপীয় সম্প্রদায় অনেক হ্যালোজেন-ভিত্তিক এবং হ্যালোজেন-ফসফরাস শিখা প্রতিরোধকগুলির উপর বিপত্তি মূল্যায়ন করছে এবং পরিচালনা করছে। , যার মধ্যে অনেকগুলি 2004 এবং 2006 সালের মধ্যে সম্পন্ন হবে৷ বর্তমানে, আমাদের দেশে সাধারণত ক্লোরিন-যুক্ত বা ব্রোমিন-যুক্ত ডায়াল বা ডিব্যাসিক অ্যাসিড হ্যালোজেন বিকল্পগুলি প্রতিক্রিয়াশীল শিখা প্রতিরোধক রেজিন প্রস্তুত করতে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে৷ হ্যালোজেন শিখা retardants বার্ন করার সময় প্রচুর ধোঁয়া উৎপন্ন করবে এবং এর সাথে অত্যন্ত বিরক্তিকর হাইড্রোজেন হ্যালাইড তৈরি হবে। দহন প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন ঘন ধোঁয়া ও বিষাক্ত ধোঁয়া মানুষের অনেক ক্ষতি করে।
অগ্নি দুর্ঘটনার 80% এরও বেশি এটির কারণে ঘটে। ব্রোমাইন বা হাইড্রোজেন-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধক ব্যবহার করার আরেকটি অসুবিধা হল যে ক্ষয়কারী এবং পরিবেশ-দূষণকারী গ্যাসগুলি পুড়িয়ে ফেলা হলে উত্পাদিত হবে, যা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। অজৈব শিখা প্রতিরোধক যেমন হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা, ম্যাগনেসিয়াম, ক্যানোপি, মলিবডেনাম যৌগ এবং অন্যান্য শিখা প্রতিরোধক যৌগগুলির ব্যবহার কম ধোঁয়া এবং কম বিষাক্ত শিখা প্রতিরোধক রেজিন তৈরি করতে পারে, যদিও তাদের স্পষ্ট ধোঁয়া দমন প্রভাব রয়েছে। যাইহোক, যদি অজৈব শিখা প্রতিরোধক ফিলারের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে কেবল রজনের সান্দ্রতাই বাড়বে না, যা নির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে যখন রজনে প্রচুর পরিমাণে সংযোজন শিখা প্রতিরোধক যোগ করা হয়, তখন এটি প্রভাবিত করবে। নিরাময়ের পরে রজনের যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য।
বর্তমানে, অনেক বিদেশী পেটেন্ট কম-বিষাক্ততা এবং কম ধোঁয়া শিখা retardant রজন উত্পাদন করতে ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা retardants ব্যবহার করার প্রযুক্তি রিপোর্ট করেছে। ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা retardants একটি যথেষ্ট শিখা retardant প্রভাব আছে. দহনের সময় উত্পন্ন মেটাফসফোরিক অ্যাসিড একটি স্থিতিশীল পলিমার অবস্থায় পলিমারাইজ করা যেতে পারে, একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, জ্বলন বস্তুর পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে, অক্সিজেনকে বিচ্ছিন্ন করে, রজন পৃষ্ঠের ডিহাইড্রেশন এবং কার্বনাইজেশন প্রচার করে এবং একটি কার্বনাইজড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে। এর ফলে দহন প্রতিরোধ করা হয় এবং একই সময়ে ফসফরাস-ভিত্তিক শিখা প্রতিরোধকগুলিও হ্যালোজেন শিখা প্রতিরোধকগুলির সাথে একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার একটি খুব সুস্পষ্ট সিনারজিস্টিক প্রভাব রয়েছে। অবশ্যই, শিখা retardant রজন এর ভবিষ্যতের গবেষণা দিক হল কম ধোঁয়া, কম বিষাক্ততা এবং কম খরচ। আদর্শ রজন ধোঁয়া-মুক্ত, কম-বিষাক্ত, কম খরচে, রজনকে প্রভাবিত করে না, অন্তর্নিহিত শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতিরিক্ত উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন নেই এবং সরাসরি রজন উৎপাদন কেন্দ্রে উত্পাদিত হতে পারে।
3.কঠিন রজন
মূল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন জাতের সাথে তুলনা করে, বর্তমান রজন শক্ততা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। যাইহোক, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের নিম্নধারার শিল্পের বিকাশের সাথে, অসম্পৃক্ত রজনের কার্যকারিতার জন্য আরও নতুন প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয়, বিশেষত শক্ততার ক্ষেত্রে। নিরাময়ের পরে অসম্পৃক্ত রেজিনের ভঙ্গুরতা অসম্পৃক্ত রেজিনের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে প্রায় একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। এটি একটি ঢালাই-ঢালাই করা হস্তশিল্প পণ্য বা ছাঁচে তৈরি বা ক্ষত পণ্যই হোক না কেন, রজন পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের জন্য বিরতির সময় লম্বা হওয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে ওঠে।
বর্তমানে, কিছু বিদেশী নির্মাতারা কঠোরতা উন্নত করতে স্যাচুরেটেড রজন যুক্ত করার পদ্ধতি ব্যবহার করে। যেমন স্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার, স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার এবং কার্বক্সি-টার্মিনেটেড (সুও-) স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার, ইত্যাদি যোগ করা, এই পদ্ধতিটি শারীরিক শক্ত করার পদ্ধতির অন্তর্গত। এটি অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টারের প্রধান শৃঙ্খলে ব্লক পলিমারগুলিকে প্রবর্তন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং ইপোক্সি রজন এবং পলিউরেথেন রজন দ্বারা গঠিত আন্তঃপ্রবেশকারী নেটওয়ার্ক কাঠামো, যা রজনের প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। , এই শক্ত করার পদ্ধতিটি রাসায়নিক শক্ত করার পদ্ধতির অন্তর্গত। শারীরিক শক্তকরণ এবং রাসায়নিক শক্তকরণের সংমিশ্রণও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন পছন্দসই নমনীয়তা অর্জনের জন্য একটি কম প্রতিক্রিয়াশীল উপাদানের সাথে আরও প্রতিক্রিয়াশীল অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার মেশানো।
বর্তমানে, SMC শীটগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে তাদের হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং নকশা নমনীয়তার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। স্বয়ংচালিত প্যানেল, পিছনের দরজা এবং বাইরের প্যানেলের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, স্বয়ংচালিত বহিরাগত প্যানেলের মতো ভাল শক্ততা প্রয়োজন। গার্ডগুলি সীমিত পরিমাণে বাঁকতে পারে এবং সামান্য আঘাতের পরে তাদের আসল আকারে ফিরে আসতে পারে। রজনের শক্ততা বাড়ানো প্রায়শই রজনের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি হারিয়ে ফেলে, যেমন কঠোরতা, নমনীয় শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্মাণের সময় নিরাময় গতি। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলির গবেষণা এবং বিকাশে রজনের অন্যান্য অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি না হারিয়ে রজনের শক্ততা উন্নত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।
4. কম styrene উদ্বায়ী রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, উদ্বায়ী বিষাক্ত স্টাইরিন নির্মাণ শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের জন্য বড় ক্ষতি করবে। একই সময়ে, বাতাসে স্টাইরিন নির্গত হয়, যা মারাত্মক বায়ু দূষণের কারণও হবে। অতএব, অনেক কর্তৃপক্ষ উত্পাদন কর্মশালার বাতাসে স্টাইরিনের অনুমোদিত ঘনত্ব সীমিত করে। উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, এর অনুমতিযোগ্য এক্সপোজার স্তর (অনুমতিপ্রাপ্ত এক্সপোজার স্তর) হল 50ppm, যেখানে সুইজারল্যান্ডে এর PEL মান হল 25ppm, এত কম সামগ্রী অর্জন করা সহজ নয়। শক্তিশালী বায়ুচলাচলের উপর নির্ভর করাও সীমিত। একই সময়ে, শক্তিশালী বায়ুচলাচল পণ্যের পৃষ্ঠ থেকে স্টাইরিনের ক্ষতি এবং বাতাসে প্রচুর পরিমাণে স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, মূল থেকে, styrene এর উদ্বায়ীকরণ কমাতে একটি উপায় খুঁজে বের করার জন্য, রজন উত্পাদন প্ল্যান্টে এই কাজটি সম্পূর্ণ করা এখনও প্রয়োজন। এর জন্য কম স্টাইরিন ভোলাটিলিটি (LSE) রেজিনগুলির বিকাশ প্রয়োজন যা বায়ুকে দূষিত করে না বা কম দূষিত করে না, বা স্টাইরিন মনোমার ছাড়া অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন।
উদ্বায়ী monomers এর বিষয়বস্তু হ্রাস সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিদেশী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন শিল্প দ্বারা বিকশিত একটি বিষয় হয়েছে। বর্তমানে অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে: (1) কম উদ্বায়ী প্রতিরোধক যোগ করার পদ্ধতি; (2) styrene monomers ছাড়া অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের গঠনে styrene monomers ধারণকারী vinyl monomers প্রতিস্থাপন করতে divinyl, vinylmethylbenzene, α-মিথাইল স্টায়ারিন ব্যবহার করা হয়; (3) কম স্টাইরিন মনোমারের সাথে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনগুলির গঠন হল উপরের মনোমার এবং স্টাইরিন মনোমারগুলিকে একসাথে ব্যবহার করা, যেমন ডায়ালিল থ্যালেট ব্যবহার করা উচ্চ-ফুটন্ত ভিনাইল মনোমার যেমন এস্টার এবং এক্রাইলিক কপোলিমারগুলির সাথে স্টাইরিন মনোমারগুলির ব্যবহার: (4) স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ কমানোর আরেকটি পদ্ধতি হল ডাইসাইক্লোপেন্টাডিন এবং এর ডেরিভেটিভগুলিকে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন কঙ্কালের মধ্যে প্রবর্তন করা, কম সান্দ্রতা অর্জন করা এবং শেষ পর্যন্ত স্টাইরিন মনোমারের উপাদান হ্রাস করা।
স্টাইরিন উদ্বায়ীকরণের সমস্যা সমাধানের উপায় খুঁজতে, সারফেস স্প্রে করা, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া, এসএমসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, শিল্প উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের খরচ, এবং এর মতো বিদ্যমান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে রজনটির প্রযোজ্যতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। রজন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য। , রজন প্রতিক্রিয়াশীলতা, সান্দ্রতা, ছাঁচনির্মাণের পরে রেজিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি। আমার দেশে, স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণকে সীমাবদ্ধ করার বিষয়ে কোনও স্পষ্ট আইন নেই। যাইহোক, জনগণের জীবনযাত্রার মান উন্নয়ন এবং তাদের নিজস্ব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষার বিষয়ে জনগণের সচেতনতার উন্নতির সাথে, আমাদের মতো একটি অসম্পৃক্ত ভোক্তা দেশের জন্য প্রাসঙ্গিক আইন প্রণয়নের আগে এটি কেবল সময়ের ব্যাপার।
5. জারা-প্রতিরোধী রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের বৃহত্তর ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি হল তাদের জৈব দ্রাবক, অ্যাসিড, বেস এবং লবণের মতো রাসায়নিকের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। অসম্পৃক্ত রজন নেটওয়ার্ক বিশেষজ্ঞদের ভূমিকা অনুসারে, বর্তমান জারা-প্রতিরোধী রজনগুলি নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত: (1) ও-বেনজিন প্রকার; (2) আইসো-বেনজিন প্রকার; (3) পি-বেনজিন প্রকার; (4) বিসফেনল এ টাইপ; (5) ভিনাইল এস্টার টাইপ; এবং অন্যান্য যেমন জাইলিনের ধরন, হ্যালোজেন-ধারণকারী যৌগিক প্রকার, ইত্যাদি। কয়েক দশক ধরে বিজ্ঞানীদের কয়েক প্রজন্মের ক্রমাগত অনুসন্ধানের পর, রজনের ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রক্রিয়া পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। রজন বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিবর্তিত হয়, যেমন একটি আণবিক কঙ্কাল প্রবর্তন করা যা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনে ক্ষয় প্রতিরোধ করা কঠিন, অথবা অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার এবং আইসোসায়ানেট ব্যবহার করে একটি আন্তঃপ্রবেশকারী নেটওয়ার্ক গঠন তৈরি করা, যা ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রজন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কার্যকর, এবং অ্যাসিড রজন মেশানোর পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত রজন আরও ভাল জারা প্রতিরোধের অর্জন করতে পারে।
সঙ্গে তুলনাইপোক্সি রজন,অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলির কম খরচে এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ মহান সুবিধা হয়ে উঠেছে। অসম্পৃক্ত রজন নেট বিশেষজ্ঞদের মতে, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে ক্ষার প্রতিরোধের, ইপোক্সি রজনের তুলনায় অনেক নিকৃষ্ট। epoxy রজন প্রতিস্থাপন করতে পারবেন না. বর্তমানে, জারা বিরোধী মেঝেগুলির উত্থান অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিনের জন্য সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে। অতএব, বিশেষ জারা-বিরোধী রজনগুলির বিকাশের বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে।
জেল কোট যৌগিক উপকরণগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি শুধুমাত্র এফআরপি পণ্যের পৃষ্ঠে একটি আলংকারিক ভূমিকা পালন করে না, তবে পরিধান প্রতিরোধ, বার্ধক্য প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করে। অসম্পৃক্ত রজন নেটওয়ার্কের বিশেষজ্ঞদের মতে, জেল কোট রজনের বিকাশের দিক হল কম স্টাইরিন উদ্বায়ীকরণ, ভাল বায়ু শুকানো এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের সাথে জেল কোট রজন তৈরি করা। জেল কোট রেজিনে তাপ-প্রতিরোধী জেল কোটগুলির একটি বড় বাজার রয়েছে। যদি এফআরপি উপাদানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম জলে ডুবিয়ে রাখা হয় তবে পৃষ্ঠে ফোস্কা দেখা দেবে। একই সময়ে, যৌগিক পদার্থের মধ্যে ধীরে ধীরে জল প্রবেশের কারণে, পৃষ্ঠের ফোস্কাগুলি ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে। ফোস্কা শুধুমাত্র প্রভাবিত করবে না জেল কোটের চেহারা ধীরে ধীরে পণ্যের শক্তি বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কানসাসের কুক কম্পোজিট এবং পলিমার কোং, কম সান্দ্রতা এবং চমৎকার জল এবং দ্রাবক প্রতিরোধের সাথে একটি জেল কোট রজন তৈরি করতে ইপোক্সি এবং গ্লিসিডিল ইথার-টার্মিনেটেড পদ্ধতি ব্যবহার করে। এছাড়াও, কোম্পানি পলিথার পলিওল-সংশোধিত এবং ইপোক্সি-টার্মিনেটেড রজন A (নমনীয় রজন) এবং ডাইসাইক্লোপেন্টাডিয়ান (ডিসিপিডি)-পরিবর্তিত রজন বি (অনমনীয় রজন) যৌগ ব্যবহার করে, যেগুলির উভয়ই যৌগিক হওয়ার পরে, জল প্রতিরোধের সাথে রজনটি ব্যবহার করতে পারে না। শুধুমাত্র ভাল জল প্রতিরোধের আছে, কিন্তু ভাল দৃঢ়তা এবং শক্তি আছে. দ্রাবক বা অন্যান্য নিম্ন-আণবিক পদার্থ জেল কোট স্তরের মাধ্যমে FRP উপাদান সিস্টেমে প্রবেশ করে, চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য সহ একটি জল-প্রতিরোধী রজনে পরিণত হয়।
7.আলো নিরাময় অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের হালকা নিরাময় বৈশিষ্ট্য হল দীর্ঘ পাত্রের জীবন এবং দ্রুত নিরাময় গতি। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন হালকা নিরাময়ের মাধ্যমে স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ সীমিত করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। ফটোসেনসিটাইজার এবং আলোক ডিভাইসের অগ্রগতির কারণে, ফটোকিউরেবল রেজিনের বিকাশের ভিত্তি স্থাপন করা হয়েছে। বিভিন্ন UV- নিরাময়যোগ্য অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন সফলভাবে বিকশিত হয়েছে এবং প্রচুর পরিমাণে উৎপাদন করা হয়েছে। উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করা হয়, এবং উত্পাদন দক্ষতা এছাড়াও এই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উন্নত করা হয়.
8. কম-বিশেষ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে রজন খরচ
এই ধরনের রজনগুলির মধ্যে রয়েছে ফোমযুক্ত রজন এবং জলীয় রজন। বর্তমানে, কাঠের শক্তির ঘাটতির পরিসরে ঊর্ধ্বমুখী প্রবণতা রয়েছে। কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে কর্মরত দক্ষ অপারেটরের অভাবও রয়েছে এবং এই শ্রমিকদের ক্রমবর্ধমান বেতন দেওয়া হচ্ছে। এই ধরনের পরিস্থিতি কাঠের বাজারে প্রবেশের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য শর্ত তৈরি করে। অসম্পৃক্ত ফোমযুক্ত রেজিন এবং জলযুক্ত রজনগুলি তাদের কম খরচে এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে আসবাব শিল্পে কৃত্রিম কাঠ হিসাবে বিকশিত হবে। অ্যাপ্লিকেশনটি শুরুতে ধীর হবে এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে এই অ্যাপ্লিকেশনটি দ্রুত বিকাশ করা হবে।
অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনগুলিকে ফোমযুক্ত রজন তৈরি করতে ফেনা করা যেতে পারে যা প্রাচীর প্যানেল, পূর্ব-গঠিত বাথরুম ডিভাইডার এবং আরও অনেক কিছু হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ম্যাট্রিক্স হিসাবে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন সহ ফোমযুক্ত প্লাস্টিকের শক্ততা এবং শক্তি ফোমযুক্ত পিএসের চেয়ে ভাল; ফোমযুক্ত পিভিসির চেয়ে প্রক্রিয়া করা সহজ; খরচ ফোমেড পলিউরেথেন প্লাস্টিকের তুলনায় কম, এবং শিখা retardants যোগ এটি শিখা retardant এবং বিরোধী বার্ধক্য করতে পারে. যদিও রজন প্রয়োগের প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে বিকশিত হয়েছে, আসবাবপত্রে ফোমযুক্ত অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের প্রয়োগে তেমন মনোযোগ দেওয়া হয়নি। তদন্তের পরে, কিছু রজন নির্মাতাদের এই নতুন ধরণের উপাদানটি তৈরিতে দুর্দান্ত আগ্রহ রয়েছে। কিছু প্রধান সমস্যা (স্কিনিং, মধুচক্রের গঠন, জেল-ফোমিং টাইম রিলেশনশিপ, এক্সোথার্মিক কার্ভ কন্ট্রোল বাণিজ্যিক উৎপাদনের আগে পুরোপুরি সমাধান করা হয়নি। উত্তর না পাওয়া পর্যন্ত, এই রজন শুধুমাত্র আসবাবপত্র শিল্পে কম খরচের কারণে প্রয়োগ করা যেতে পারে। একবার এই সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়, এই রজনটি কেবলমাত্র এর অর্থনীতি ব্যবহার না করে ফোম শিখা প্রতিরোধক উপকরণগুলির মতো এলাকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে।
জল-ধারণকারী অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: জল-দ্রবণীয় প্রকার এবং ইমালসন প্রকার। 1960-এর দশকের গোড়ার দিকে বিদেশে, এই এলাকায় পেটেন্ট এবং সাহিত্য প্রতিবেদন রয়েছে। জল-ধারণকারী রজন হল রজন জেলের আগে রজনে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের ফিলার হিসাবে জল যোগ করা, এবং জলের পরিমাণ 50% পর্যন্ত হতে পারে। এই ধরনের রজনকে WEP রজন বলা হয়। রজনে স্বল্প খরচ, নিরাময়ের পরে হালকা ওজন, ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা এবং কম সংকোচনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আমার দেশে জল-ধারণকারী রেজিনের বিকাশ এবং গবেষণা 1980-এর দশকে শুরু হয়েছিল এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য হয়েছে। প্রয়োগের ক্ষেত্রে, এটি একটি নোঙ্গরকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে। জলীয় অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন হল UPR এর একটি নতুন জাত। ল্যাবরেটরিতে প্রযুক্তি আরও পরিপক্ক হয়ে উঠছে, তবে প্রয়োগের বিষয়ে কম গবেষণা রয়েছে। যে সমস্যাগুলি আরও সমাধান করা দরকার তা হল ইমালশনের স্থায়িত্ব, নিরাময় এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কিছু সমস্যা এবং গ্রাহকের অনুমোদনের সমস্যা। সাধারণত, একটি 10,000-টন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন প্রতি বছর প্রায় 600 টন বর্জ্য জল উত্পাদন করতে পারে। যদি অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সঙ্কুচিত হয় তা জল-ধারণকারী রজন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় তবে এটি রজনের ব্যয় হ্রাস করবে এবং উত্পাদন পরিবেশ সুরক্ষার সমস্যা সমাধান করবে।
আমরা নিম্নলিখিত রজন পণ্যগুলি নিয়ে কাজ করি: অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন;একধরনের প্লাস্টিক রজন; জেল কোট রজন; ইপোক্সি রজন।
আমরাও উৎপাদন করিফাইবারগ্লাস সরাসরি রোভিং,ফাইবারগ্লাস ম্যাট, ফাইবারগ্লাস জাল, এবংফাইবারগ্লাস বোনা রোভিং.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ফোন নম্বর:+8615823184699
টেলিফোন নম্বর: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: জুন-০৮-২০২২
