দুজনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ হিসাবে তুলনা করা হয়:
হ্যান্ড লে-আপ একটি মুক্ত-mold োল প্রক্রিয়া যা বর্তমানে 65% এর জন্য অ্যাকাউন্ট করেগ্লাস ফাইবারশক্তিশালী পলিয়েস্টার কমপোজিটস। এর সুবিধাগুলি হ'ল এটি ছাঁচের আকার পরিবর্তন করতে, ছাঁচের দাম কম, অভিযোজনযোগ্যতা শক্তিশালী, পণ্য কার্যকারিতা বাজার দ্বারা স্বীকৃত এবং বিনিয়োগ কম। সুতরাং এটি বিশেষত ছোট সংস্থাগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে সামুদ্রিক এবং মহাকাশ শিল্পের জন্যও উপযুক্ত, যেখানে এটি সাধারণত এক-অফ বড় অংশ। তবে এই প্রক্রিয়াতে একাধিক সমস্যা রয়েছে। যদি অস্থির জৈব যৌগ (ভিওসি) নির্গমন স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি হয় তবে এটি অপারেটরগুলির স্বাস্থ্যের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, কর্মীদের হারাতে সহজ, অনুমোদিত উপকরণগুলিতে অনেকগুলি বিধিনিষেধ রয়েছে, পণ্যের কার্যকারিতা কম, এবং রজনটি নষ্ট হয়ে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত পণ্যটি। গুণটি অস্থির। অনুপাতগ্লাস ফাইবার এবং রজন, অংশগুলির বেধ, স্তরটির উত্পাদন হার এবং স্তরটির অভিন্নতা সমস্ত অপারেটর দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং অপারেটরের আরও ভাল প্রযুক্তি, অভিজ্ঞতা এবং গুণমান থাকা প্রয়োজন।রজনহ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির সামগ্রী সাধারণত প্রায় 50%-70%হয়। ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়াটির ভিওসি নির্গমন 500ppm ছাড়িয়ে যায় এবং স্টাইরিনের অস্থিরতা ব্যবহৃত পরিমাণের 35% -45% এর চেয়ে বেশি। বিভিন্ন দেশের বিধিবিধান 50-100ppm। বর্তমানে, বেশিরভাগ বিদেশী দেশগুলি সাইক্লোপেন্টাডিন (ডিসিপিডি) বা অন্যান্য নিম্ন স্টাইরিন রিলিজ রেজিনগুলি ব্যবহার করে, তবে মনোমর হিসাবে স্টাইরিনের কোনও ভাল বিকল্প নেই।
ফাইবারগ্লাস মাদুর হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়া
ভ্যাকুয়াম রজনভূমিকা প্রক্রিয়াটি গত 20 বছরে উন্নত একটি স্বল্প ব্যয়বহুল উত্পাদন প্রক্রিয়া, বিশেষত বৃহত আকারের পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত। এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
(1) পণ্যটির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স এবং উচ্চ ফলন রয়েছে।একই ক্ষেত্রেফাইবারগ্লাসকাঁচামাল, শক্তি, কঠোরতা এবং ভ্যাকুয়াম রজন-চালু হওয়া উপাদানগুলির অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্যান্ড লে-আপ উপাদানগুলির (সারণী 1) তুলনায় 30% -50% এরও বেশি দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ফলনটি 100%এর কাছাকাছি হতে পারে।
সারণী 1সাধারণ পলিয়েস্টারের পারফরম্যান্স তুলনাফাইবারগ্লাস
শক্তিশালী উপাদান | টুইস্টলেস রোভিং | দ্বিখণ্ডিত ফ্যাব্রিক | টুইস্টলেস রোভিং | দ্বিখণ্ডিত ফ্যাব্রিক |
ছাঁচনির্মাণ | হাত লে-আপ | হাত লে-আপ | ভ্যাকুয়াম রজন প্রসারণ | ভ্যাকুয়াম রজন প্রসারণ |
গ্লাস ফাইবার সামগ্রী | 45 | 50 | 60 | 65 |
টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
টেনসিল মডুলাস (জিপিএ) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
সংবেদনশীল শক্তি (এমপিএ) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
সংক্ষেপণ মডুলাস (জিপিএ) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
নমন শক্তি (এমপিএ) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
নমনীয় মডুলাস (জিপিএ) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
ইন্টারলামিনার শিয়ার শক্তি (এমপিএ) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স শিয়ার শক্তি (এমপিএ) | 48.88 | 52.17 |
|
|
অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স শিয়ার মডুলাস (জিপিএ) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(২) পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভাল।পণ্যের গুণমান অপারেটরদের দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং এটি একই উপাদান বা উপাদানগুলির মধ্যে থাকুক না কেন ধারাবাহিকতার একটি উচ্চ ডিগ্রি রয়েছে। রজন ইনজেকশনের আগে নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুসারে পণ্যটির ফাইবার সামগ্রীটি ছাঁচের মধ্যে রাখা হয়েছে এবং উপাদানগুলির তুলনামূলকভাবে ধ্রুবক রজন অনুপাত রয়েছে, সাধারণত 30%-45%, তাই হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়া পণ্যগুলির চেয়ে পণ্যের পারফরম্যান্সের অভিন্নতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা আরও ভাল। আরও, এবং কম ত্রুটি।
(3) অ্যান্টি-ফ্যাটিগ পারফরম্যান্স উন্নত করা হয়, যা কাঠামোর ওজন হ্রাস করতে পারে।উচ্চ ফাইবারের সামগ্রী, কম পোরোসিটি এবং উচ্চ পণ্য কর্মক্ষমতা, বিশেষত ইন্টারলামিনার শক্তির উন্নতির কারণে, পণ্যের ক্লান্তি প্রতিরোধের ব্যাপক উন্নতি করা হয়। একই শক্তি বা কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি পণ্যগুলি কাঠামোর ওজন হ্রাস করতে পারে।
(4) পরিবেশ বান্ধব।ভ্যাকুয়াম রজন ইনফিউশন প্রক্রিয়াটি একটি বদ্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়া যেখানে অস্থির জৈবিক এবং বিষাক্ত বায়ু দূষণকারীগুলি ভ্যাকুয়াম ব্যাগে সীমাবদ্ধ থাকে। যখন ভ্যাকুয়াম পাম্পটি ভেন্ট করা হয় (ফিল্টারেবল) এবং রজন ব্যারেলটি খোলা হয় তখন কেবল পরিমাণে উদ্বায়ী উপস্থিত থাকে। ভিওসি নির্গমন 5PPM এর মান অতিক্রম করে না। এটি অপারেটরদের জন্য কাজের পরিবেশকেও উন্নত করে, কর্মশক্তিগুলিকে স্থিতিশীল করে এবং উপলব্ধ উপকরণগুলির পরিসীমা প্রসারিত করে।
(5) পণ্যের অখণ্ডতা ভাল।ভ্যাকুয়াম রজন পরিচিতি প্রক্রিয়াটি একই সাথে রিইনফোর্সিং পাঁজর, স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচার এবং অন্যান্য সন্নিবেশ গঠন করতে পারে, যা পণ্যের অখণ্ডতা উন্নত করে, তাই ফ্যান হুডস, শিপ হালস এবং সুপারস্ট্রাকচারের মতো বড় আকারের পণ্যগুলি তৈরি করা যায়।
()) কাঁচামাল এবং শ্রমের ব্যবহার হ্রাস করুন।একই লেআউটে, রজনের পরিমাণ 30%হ্রাস পেয়েছে। কম বর্জ্য, রজন ক্ষতির হার 5%এরও কম। উচ্চ শ্রম উত্পাদনশীলতা, হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে 50% এরও বেশি শ্রম সঞ্চয়। বিশেষত স্যান্ডউইচ এবং শক্তিশালী কাঠামোগত অংশগুলির বৃহত এবং জটিল জ্যামিতির ছাঁচনির্মাণে, উপাদান এবং শ্রম সঞ্চয় আরও বেশি বিবেচ্য। উদাহরণস্বরূপ, বিমান শিল্পে উল্লম্ব রডার তৈরির ক্ষেত্রে, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় 365 দ্বারা ফাস্টেনারগুলি হ্রাস করার ব্যয় 75% হ্রাস পেয়েছে, পণ্যের ওজন অপরিবর্তিত রয়েছে এবং কার্য সম্পাদন আরও ভাল।
()) পণ্যের নির্ভুলতা ভাল।ভ্যাকুয়াম রজন পরিচিতি প্রক্রিয়া পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা (বেধ) হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির চেয়ে ভাল। একই লেআউটের অধীনে, সাধারণ ভ্যাকুয়াম রজন ডিফিউশন প্রযুক্তি পণ্যগুলির বেধ হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির 2/3 হয়। পণ্যের বেধ বিচ্যুতি প্রায় 10%, যখন হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াটি সাধারণত ± 20%হয়। হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির চেয়ে পণ্য পৃষ্ঠের সমতলতা ভাল। ভ্যাকুয়াম রজন পরিচিতি প্রক্রিয়াটির হুড পণ্যটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মসৃণ এবং পৃষ্ঠটি স্বাভাবিকভাবেই একটি রজন সমৃদ্ধ স্তর গঠন করে, যার জন্য অতিরিক্ত শীর্ষ কোটের প্রয়োজন হয় না। স্যান্ডিং এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য শ্রম এবং উপকরণ হ্রাস করা।
অবশ্যই, বর্তমান ভ্যাকুয়াম রজন পরিচিতি প্রক্রিয়াটিতেও কিছু ত্রুটি রয়েছে:
(1) প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ সময় নেয় এবং আরও জটিল।যথাযথ লেআউট, ডাইভার্সন মিডিয়া স্থাপন, ডাইভার্সন টিউব, কার্যকর ভ্যাকুয়াম সিলিং ইত্যাদি প্রয়োজন। অতএব, ছোট আকারের পণ্যগুলির জন্য, প্রক্রিয়া সময়টি হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াটির চেয়ে দীর্ঘ।
(২) উত্পাদন ব্যয় বেশি এবং আরও বর্জ্য উত্পন্ন হয়।ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ফিল্ম, ডাইভার্সন মিডিয়াম, রিলিজ কাপড় এবং ডাইভার্সন টিউবের মতো সহায়ক উপকরণগুলি সমস্ত ডিসপোজেবল এবং তাদের অনেকগুলি বর্তমানে আমদানি করা হয়, তাই হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াটির চেয়ে উত্পাদন ব্যয় বেশি। তবে পণ্যটি যত বড়, তত ছোট পার্থক্য। সহায়ক উপকরণগুলির স্থানীয়করণের সাথে, এই ব্যয়ের পার্থক্যটি আরও ছোট এবং আরও ছোট হচ্ছে। একাধিকবার ব্যবহার করা যেতে পারে এমন সহায়ক উপকরণগুলির উপর বর্তমান গবেষণা এই প্রক্রিয়াটির একটি বিকাশের দিক।
(3) প্রক্রিয়া উত্পাদন নির্দিষ্ট ঝুঁকি আছে।বিশেষত বড় এবং জটিল কাঠামোগত পণ্যগুলির জন্য, একবার রজন ইনফিউশন ব্যর্থ হয়ে গেলে পণ্যটি বাতিল করা সহজ।
সুতরাং, প্রক্রিয়াটির সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য আরও ভাল প্রাথমিক গবেষণা, কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকর প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন।
আমাদের কোম্পানির পণ্য:
ফাইবারগ্লাস রোভিং, ফাইবারগ্লাসবোনা রোভিং, ফাইবারগ্লাস ম্যাটস, ফাইবারগ্লাস জাল কাপড়,অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, ভিনাইল এস্টার রজন, ইপোক্সি রজন, জেল কোট রজন, এফআরপির জন্য সহায়ক, কার্বন ফাইবার এবং এফআরপির জন্য অন্যান্য কাঁচামাল।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ফোন নম্বর: +8615823184699
ওয়েবসাইট: www.frp-cqdj.com
পোস্ট সময়: অক্টোবর -20-2022