খবর

দুটির সুবিধা এবং অসুবিধা নিম্নরূপ তুলনা করা হয়:

হ্যান্ড লে-আপ একটি খোলা ছাঁচ প্রক্রিয়া যা বর্তমানে 65% এর জন্য দায়ীগ্লাস ফাইবারচাঙ্গা পলিয়েস্টার কম্পোজিট. এর সুবিধাগুলি হল ছাঁচের আকৃতি পরিবর্তন করার ক্ষেত্রে এটির প্রচুর স্বাধীনতা রয়েছে, ছাঁচের দাম কম, অভিযোজনযোগ্যতা শক্তিশালী, পণ্যের কার্যকারিতা বাজার দ্বারা স্বীকৃত এবং বিনিয়োগ কম। তাই এটি ছোট কোম্পানিগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, তবে সামুদ্রিক এবং মহাকাশ শিল্পের জন্যও উপযুক্ত, যেখানে এটি সাধারণত এক-বন্ধ বড় অংশ। যাইহোক, এই প্রক্রিয়ার মধ্যে সমস্যা একটি সিরিজ আছে. যদি উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOC) নির্গমন মানকে ছাড়িয়ে যায়, তবে এটি অপারেটরদের স্বাস্থ্যের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, কর্মীদের হারানো সহজ, অনুমোদিত উপকরণগুলির উপর অনেক বিধিনিষেধ রয়েছে, পণ্যের কার্যকারিতা কম, এবং রজন নষ্ট হয় এবং একটি বড় পরিমাণে ব্যবহৃত, বিশেষ করে পণ্য. মান অস্থির। এর অনুপাতগ্লাস ফাইবার এবং রজন, অংশগুলির পুরুত্ব, স্তরের উৎপাদন হার এবং স্তরের অভিন্নতা সবই অপারেটর দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং অপারেটরের আরও ভাল প্রযুক্তি, অভিজ্ঞতা এবং গুণমান থাকা প্রয়োজন৷রজনহ্যান্ড লে-আপ পণ্যের বিষয়বস্তু সাধারণত প্রায় 50%-70%। ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়ার VOC নির্গমন 500PPm ছাড়িয়ে গেছে, এবং স্টাইরিনের উদ্বায়ীকরণ ব্যবহৃত পরিমাণের 35%-45% পর্যন্ত বেশি। বিভিন্ন দেশের নিয়ম 50-100PPm। বর্তমানে, বেশিরভাগ বিদেশী দেশ সাইক্লোপেন্টাডিন (DCPD) বা অন্যান্য কম স্টাইরিন রিলিজ রেজিন ব্যবহার করে, তবে মনোমার হিসাবে স্টাইরিনের কোন ভাল বিকল্প নেই।

ফাইবারগ্লাস মাদুর হাত সাজানোর প্রক্রিয়া

ভ্যাকুয়াম রজনপ্রবর্তন প্রক্রিয়া হল একটি কম খরচে উৎপাদন প্রক্রিয়া যা গত 20 বছরে তৈরি হয়েছে, বিশেষ করে বড় আকারের পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত। এর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

(1) পণ্যটির চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ ফলন রয়েছে।ক্ষেত্রেও তাইফাইবারগ্লাসকাঁচামাল, ভ্যাকুয়াম রজন-প্রবর্তিত উপাদানগুলির শক্তি, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য ভৌত বৈশিষ্ট্য হ্যান্ড লে-আপ উপাদানগুলির তুলনায় 30% -50% বেশি উন্নত করা যেতে পারে (সারণী 1)। প্রক্রিয়াটি স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ফলন 100% এর কাছাকাছি হতে পারে।

টেবিল 1সাধারণ পলিয়েস্টারের কর্মক্ষমতা তুলনাফাইবারগ্লাস

(2) পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভাল।পণ্যের গুণমান অপারেটরদের দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং একই উপাদান বা উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ মাত্রার সামঞ্জস্য রয়েছে। রজন ইনজেকশনের আগে পণ্যের ফাইবার সামগ্রী নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুযায়ী ছাঁচে রাখা হয়েছে, এবং উপাদানগুলির একটি অপেক্ষাকৃত ধ্রুবক রজন অনুপাত থাকে, সাধারণত 30% -45%, তাই পণ্যের কার্যকারিতার অভিন্নতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়া পণ্যের চেয়ে ভাল। আরো, এবং কম ত্রুটি।

(3) বিরোধী ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উন্নত হয়, যা কাঠামোর ওজন কমাতে পারে।উচ্চ ফাইবার সামগ্রী, কম ছিদ্রতা এবং উচ্চ পণ্যের কার্যকারিতার কারণে, বিশেষত ইন্টারলামিনার শক্তির উন্নতি, পণ্যটির ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। একই শক্তি বা কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি পণ্যগুলি কাঠামোর ওজন কমাতে পারে।

(4) পরিবেশ বান্ধব।ভ্যাকুয়াম রজন আধান প্রক্রিয়া একটি বন্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়া যেখানে উদ্বায়ী জৈব এবং বিষাক্ত বায়ু দূষণকারী ভ্যাকুয়াম ব্যাগের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। ভ্যাকুয়াম পাম্প ভেন্টেড (ফিল্টারযোগ্য) এবং রজন ব্যারেল খোলা হলে শুধুমাত্র উদ্বায়ী পরিমাণের ট্রেস উপস্থিত থাকে। VOC নির্গমন 5PPm এর মান অতিক্রম করে না। এটি অপারেটরদের জন্য কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, কর্মশক্তিকে স্থিতিশীল করে এবং উপলব্ধ উপকরণের পরিসরকে প্রসারিত করে।

(5) পণ্য অখণ্ডতা ভাল.ভ্যাকুয়াম রজন প্রবর্তন প্রক্রিয়াটি একই সময়ে শক্তিশালীকরণ পাঁজর, স্যান্ডউইচ কাঠামো এবং অন্যান্য সন্নিবেশ তৈরি করতে পারে, যা পণ্যের অখণ্ডতাকে উন্নত করে, তাই ফ্যানের হুড, জাহাজের হুল এবং সুপারস্ট্রাকচারের মতো বড় আকারের পণ্যগুলি তৈরি করা যেতে পারে।

(6) কাঁচামাল এবং শ্রমের ব্যবহার হ্রাস করুন।একই লেআপে, রজনের পরিমাণ 30% হ্রাস পায়। কম বর্জ্য, রজন ক্ষতির হার 5% এর কম। উচ্চ শ্রম উত্পাদনশীলতা, হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়ার তুলনায় 50% এর বেশি শ্রম সাশ্রয়। বিশেষ করে স্যান্ডউইচের বড় এবং জটিল জ্যামিতি এবং চাঙ্গা কাঠামোগত অংশগুলির ছাঁচনির্মাণে, উপাদান এবং শ্রম সঞ্চয় আরও বেশি বিবেচ্য। উদাহরণস্বরূপ, এভিয়েশন শিল্পে উল্লম্ব রডার তৈরিতে, 365 দ্বারা ফাস্টেনার কমানোর খরচ ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় 75% হ্রাস পায়, পণ্যের ওজন অপরিবর্তিত থাকে এবং কর্মক্ষমতা আরও ভাল হয়।

(7) পণ্য নির্ভুলতা ভাল.ভ্যাকুয়াম রজন প্রবর্তন প্রক্রিয়া পণ্যগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা (বেধ) হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির চেয়ে ভাল। একই লে-আপের অধীনে, সাধারণ ভ্যাকুয়াম রজন ডিফিউশন প্রযুক্তি পণ্যগুলির বেধ হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির 2/3। পণ্যের বেধের বিচ্যুতি প্রায় ±10%, যখন হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়া সাধারণত ±20% হয়। পণ্যের পৃষ্ঠের সমতলতা হ্যান্ড লে-আপ পণ্যগুলির চেয়ে ভাল। ভ্যাকুয়াম রজন প্রবর্তন প্রক্রিয়ার হুড পণ্যের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মসৃণ, এবং পৃষ্ঠটি স্বাভাবিকভাবেই একটি রজন-সমৃদ্ধ স্তর তৈরি করে, যার জন্য অতিরিক্ত শীর্ষ কোটের প্রয়োজন হয় না। স্যান্ডিং এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য হ্রাসকৃত শ্রম এবং উপকরণ।

অবশ্যই, বর্তমান ভ্যাকুয়াম রজন প্রবর্তন প্রক্রিয়ারও কিছু ত্রুটি রয়েছে:

(1) প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ সময় নেয় এবং আরও জটিল।সঠিক বিন্যাস, ডাইভারশন মিডিয়া স্থাপন, ডাইভারশন টিউব, কার্যকর ভ্যাকুয়াম সিলিং, ইত্যাদি প্রয়োজন। অতএব, ছোট আকারের পণ্যগুলির জন্য, প্রক্রিয়ার সময় হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি।

(2) উৎপাদন খরচ বেশি এবং বেশি বর্জ্য উৎপন্ন হয়।ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ফিল্ম, ডাইভারশন মিডিয়াম, রিলিজ ক্লথ এবং ডাইভারশন টিউবের মতো সহায়ক উপকরণগুলি সবই নিষ্পত্তিযোগ্য, এবং সেগুলির অনেকগুলি বর্তমানে আমদানি করা হয়, তাই উৎপাদন খরচ হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি। কিন্তু পণ্য যত বড়, পার্থক্য তত কম। অক্জিলিয়ারী উপকরণ স্থানীয়করণের সঙ্গে, এই খরচ পার্থক্য ছোট এবং ছোট হচ্ছে. একাধিকবার ব্যবহার করা যেতে পারে এমন সহায়ক উপকরণগুলির উপর বর্তমান গবেষণা এই প্রক্রিয়াটির একটি উন্নয়ন দিক।

(3) প্রক্রিয়া উত্পাদন কিছু ঝুঁকি আছে.বিশেষ করে বড় এবং জটিল কাঠামোগত পণ্যগুলির জন্য, একবার রজন আধান ব্যর্থ হলে, পণ্যটি স্ক্র্যাপ করা সহজ।

অতএব, প্রক্রিয়াটির সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য আরও ভাল প্রাথমিক গবেষণা, কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকর প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন।

আমাদের কোম্পানির পণ্য:

ফাইবারগ্লাস রোভিং, ফাইবারগ্লাসবোনা রোভিং, ফাইবারগ্লাস ম্যাট, ফাইবারগ্লাস জাল কাপড়,অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, ভিনাইল এস্টার রজন, ইপোক্সি রজন, জেল কোট রজন, এফআরপির জন্য সহায়ক, কার্বন ফাইবার এবং এফআরপির জন্য অন্যান্য কাঁচামাল।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

ফোন নম্বর:+8615823184699

ইমেইল:marketing@frp-cqdj.com

ওয়েবসাইট: www.frp-cqdj.com