1 প্রধান আবেদন
দৈনন্দিন জীবনে মানুষ যে আনটুইস্টেড ঘোরাঘুরির সংস্পর্শে আসে তার একটি সরল গঠন রয়েছে এবং এটি সমান্তরাল মনোফিলামেন্ট দ্বারা গঠিত যা বান্ডিলে জড়ো হয়।Untwisted roving দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ক্ষার-মুক্ত এবং মাঝারি-ক্ষার, যা প্রধানত কাচের গঠনের পার্থক্য অনুসারে আলাদা করা হয়।যোগ্য কাচের রোভিং তৈরি করার জন্য, ব্যবহৃত কাচের তন্তুগুলির ব্যাস 12 থেকে 23 μm এর মধ্যে হওয়া উচিত।এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি সরাসরি কিছু যৌগিক উপাদান তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন উইন্ডিং এবং পাল্ট্রুশন প্রক্রিয়া।এবং এটি রোভিং ফ্যাব্রিকগুলিতেও বোনা যেতে পারে, প্রধানত এটির খুব অভিন্ন টানের কারণে।এছাড়াও, কাটা রোভিং প্রয়োগের ক্ষেত্রটিও খুব বিস্তৃত।
1.1.1জেটিংয়ের জন্য মোচড়বিহীন রোভিং
এফআরপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, টুইস্টলেস রোভিংয়ের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে:
(1) যেহেতু উত্পাদনে ক্রমাগত কাটার প্রয়োজন হয়, তাই কাটার সময় কম স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যার জন্য ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
(2) কাটার পরে, যতটা সম্ভব কাঁচা রেশম উত্পাদন করার গ্যারান্টি দেওয়া হয়, তাই রেশম গঠনের দক্ষতা উচ্চ হওয়ার গ্যারান্টি দেওয়া হয়।কাটার পরে রোভিংকে স্ট্র্যান্ডে ছড়িয়ে দেওয়ার দক্ষতা বেশি।
(3) কাটার পরে, কাঁচা সুতা যাতে ছাঁচে পুরোপুরি ঢেকে যায় তা নিশ্চিত করতে, কাঁচা সুতাটিতে অবশ্যই ভাল ফিল্ম আবরণ থাকতে হবে।
(4) যেহেতু বায়ু বুদবুদগুলিকে রোল আউট করার জন্য ফ্ল্যাট রোল করা সহজ হওয়া প্রয়োজন, এটি খুব দ্রুত রজন অনুপ্রবেশ করা প্রয়োজন।
(5) বিভিন্ন স্প্রে বন্দুকের বিভিন্ন মডেলের কারণে, বিভিন্ন স্প্রে বন্দুকের সাথে মানানসই করার জন্য, নিশ্চিত করুন যে কাঁচা তারের বেধ মাঝারি।
1.1.2SMC-এর জন্য টুইস্টলেস রোভিং
SMC, শীট মোল্ডিং কম্পাউন্ড নামেও পরিচিত, জীবনের সর্বত্র দেখা যায়, যেমন সুপরিচিত অটো যন্ত্রাংশ, বাথটাব এবং বিভিন্ন আসন যা SMC রোভিং ব্যবহার করে।উৎপাদনে, এসএমসি-র জন্য রোভিংয়ের জন্য অনেক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।উত্পাদিত এসএমসি শীটটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল চপ্পিনেস, ভাল অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য এবং কম উল নিশ্চিত করা প্রয়োজন।রঙিন এসএমসি-র জন্য, রোভিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা, এবং রজনে রঞ্জক উপাদান সহ এটি প্রবেশ করা সহজ হতে হবে।সাধারণত, সাধারণ ফাইবারগ্লাস SMC রোভিং হয় 2400tex, এবং কিছু ক্ষেত্রেও এটি 4800tex হয়।
1.1.3উইন্ডিং জন্য untwisted roving
বিভিন্ন পুরুত্বের এফআরপি পাইপ তৈরি করার জন্য, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ওয়াইন্ডিং পদ্ধতি চালু হয়েছিল।ঘুরানোর জন্য রোভিংয়ের জন্য, এটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।
(1) এটি টেপ করা সহজ হতে হবে, সাধারণত একটি ফ্ল্যাট টেপের আকারে।
(2) যেহেতু সাধারণ আনটুইস্টেড রোভিংটি ববিন থেকে প্রত্যাহার করার সময় লুপ থেকে পড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে, তাই এটি নিশ্চিত করতে হবে যে এটির অবনতি তুলনামূলকভাবে ভাল এবং ফলস্বরূপ রেশম পাখির বাসার মতো অগোছালো হতে পারে না।
(3) উত্তেজনা হঠাৎ বড় বা ছোট হতে পারে না এবং ওভারহ্যাংয়ের ঘটনা ঘটতে পারে না।
(4) আনটুইস্টেড রোভিংয়ের জন্য রৈখিক ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা অভিন্ন এবং নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হওয়া উচিত।
(5) রজন ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এটি সহজে ভেজা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, রোভিংয়ের ব্যাপ্তিযোগ্যতা ভাল হওয়া প্রয়োজন।
1.1.4pultrusion জন্য ঘূর্ণায়মান
সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস-সেকশন সহ বিভিন্ন প্রোফাইল তৈরিতে পাল্ট্রাশন প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পাল্ট্রাশনের জন্য রোভিং অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এর গ্লাস ফাইবার সামগ্রী এবং একমুখী শক্তি উচ্চ স্তরে রয়েছে।উত্পাদনে ব্যবহৃত পাল্ট্রাশনের জন্য রোভিং হল কাঁচা রেশমের একাধিক স্ট্র্যান্ডের সংমিশ্রণ, এবং কিছু সরাসরি রোভিংও হতে পারে, উভয়ই সম্ভব।এর অন্যান্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ঘুর রোভিং এর মতই।
1.1.5 বুননের জন্য টুইস্টলেস রোভিং
দৈনন্দিন জীবনে, আমরা বিভিন্ন পুরুত্বের বা একই দিকে ঘোরানো কাপড়ের গিংহাম কাপড় দেখতে পাই, যা রোভিংয়ের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারের মূর্ত প্রতীক, যা বয়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।ব্যবহৃত রোভিংকে বয়নের জন্য রোভিংও বলা হয়।এই কাপড়ের বেশিরভাগই হ্যান্ড লে-আপ এফআরপি ছাঁচনির্মাণে হাইলাইট করা হয়।রোভিং বয়নের জন্য, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:
(1) এটি তুলনামূলকভাবে পরিধান-প্রতিরোধী।
(2) টেপ করা সহজ।
(3) যেহেতু এটি মূলত বুননের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই বুননের আগে অবশ্যই একটি শুকানোর ধাপ থাকতে হবে।
(4) উত্তেজনার পরিপ্রেক্ষিতে, এটি প্রধানত নিশ্চিত করা হয় যে এটি হঠাৎ বড় বা ছোট হতে পারে না এবং এটি অবশ্যই অভিন্ন রাখতে হবে।এবং ওভারহ্যাং এর ক্ষেত্রে কিছু শর্ত পূরণ করুন।
(5) অধঃপতন ভাল।
(6) রজন ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় রজন দ্বারা অনুপ্রবেশ করা সহজ, তাই ব্যাপ্তিযোগ্যতা অবশ্যই ভাল হতে হবে।
1.1.6 প্রিফর্মের জন্য টুইস্টলেস রোভিং
তথাকথিত প্রিফর্ম প্রক্রিয়া, সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রি-ফর্মিং, এবং পণ্যটি যথাযথ পদক্ষেপের পরে প্রাপ্ত হয়।উৎপাদনে, আমরা প্রথমে রোভিং কাট করি, এবং কাটা রোভিং জালে স্প্রে করি, যেখানে জালটি অবশ্যই একটি পূর্বনির্ধারিত আকৃতির নেট হতে হবে।তারপর আকৃতিতে রজন স্প্রে করুন।অবশেষে, আকৃতির পণ্যটি ছাঁচে রাখা হয় এবং রজনটি ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং তারপরে পণ্যটি পেতে গরম চাপ দেওয়া হয়।প্রিফর্ম রোভিং এর জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা জেট রোভিং এর মতই।
1.2 গ্লাস ফাইবার রোভিং ফ্যাব্রিক
অনেক রোভিং কাপড় আছে, এবং gingham তাদের মধ্যে একটি.হ্যান্ড লে-আপ এফআরপি প্রক্রিয়ায়, গিংহাম সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্তর হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আপনি যদি গিংহামের শক্তি বাড়াতে চান তবে আপনাকে ফ্যাব্রিকের ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দিক পরিবর্তন করতে হবে, যা একটি একমুখী গিংহামে পরিণত হতে পারে।চেকারযুক্ত কাপড়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে হবে।
(1) ফ্যাব্রিকের জন্য, এটি সম্পূর্ণরূপে সমতল হতে হবে, bulges ছাড়া, প্রান্ত এবং কোণগুলি সোজা হওয়া উচিত, এবং কোন নোংরা চিহ্ন থাকা উচিত নয়।
(2) ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, গুণমান, ওজন এবং ঘনত্ব অবশ্যই নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে।
(3) কাচের ফাইবার ফিলামেন্টগুলি অবশ্যই সুন্দরভাবে পাকানো উচিত।
(4) দ্রুত রজন দ্বারা অনুপ্রবেশ করা সক্ষম হতে.
(5) বিভিন্ন পণ্যে বোনা কাপড়ের শুষ্কতা এবং আর্দ্রতা অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
1.3 গ্লাস ফাইবার মাদুর
প্রথমে কাচের স্ট্র্যান্ডগুলি কেটে নিন এবং প্রস্তুত জাল বেল্টে ছিটিয়ে দিন।তারপরে এটিতে বাইন্ডারটি ছিটিয়ে দিন, গলে যাওয়ার জন্য এটি গরম করুন এবং তারপরে এটিকে শক্ত করার জন্য ঠান্ডা করুন এবং কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর তৈরি হয়।কাটা স্ট্র্যান্ড ফাইবার ম্যাটগুলি হ্যান্ড লেই-আপ প্রক্রিয়ায় এবং এসএমসি ঝিল্লির বুননে ব্যবহৃত হয়।কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের সর্বোত্তম ব্যবহারের প্রভাব অর্জনের জন্য, উত্পাদনে, কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ।
(1) পুরো কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরটি সমতল এবং সমান।
(2) কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের গর্তগুলি ছোট এবং সমান আকারের হয়
(4) নির্দিষ্ট মান পূরণ করুন.
(5) এটি দ্রুত রজন দিয়ে পরিপূর্ণ হতে পারে।
1.3.2 ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড মাদুর
কাচের স্ট্র্যান্ডগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জাল বেল্টের উপর সমতল পাড়া হয়।সাধারণত, লোকেরা শর্ত দেয় যে তাদের 8 এর একটি চিত্রে সমতল শুইয়ে দেওয়া উচিত। তারপর উপরে পাউডার আঠালো ছিটিয়ে নিরাময়ের জন্য গরম করুন।ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলি যৌগিক উপাদানকে শক্তিশালী করার ক্ষেত্রে কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলির চেয়ে অনেক বেশি উচ্চতর, প্রধানত কারণ অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড ম্যাটের গ্লাস ফাইবারগুলি অবিচ্ছিন্ন থাকে।এর উন্নত বর্ধন প্রভাবের কারণে, এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয়েছে।
1.3.3সারফেস ম্যাট
সারফেস ম্যাটের প্রয়োগ দৈনন্দিন জীবনেও সাধারণ, যেমন FRP পণ্যের রজন স্তর, যা মাঝারি ক্ষারযুক্ত কাচের পৃষ্ঠের মাদুর।একটি উদাহরণ হিসাবে এফআরপি নিন, কারণ এর পৃষ্ঠের মাদুর মাঝারি ক্ষারীয় কাচ দিয়ে তৈরি, এটি এফআরপিকে রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল করে তোলে।একই সময়ে, যেহেতু পৃষ্ঠের মাদুরটি খুব হালকা এবং পাতলা, এটি আরও রজন শোষণ করতে পারে, যা শুধুমাত্র একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে না কিন্তু একটি সুন্দর ভূমিকাও পালন করতে পারে।
1.3.4সুই মাদুর
সুই মাদুর প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত, প্রথম বিভাগ কাটা ফাইবার সুই খোঁচা হয়.উত্পাদন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রথমে কাচের ফাইবার কেটে নিন, আকার প্রায় 5 সেমি, এলোমেলোভাবে এটি বেস উপাদানের উপর ছিটিয়ে দিন, তারপর কনভেয়র বেল্টের উপর সাবস্ট্রেটটি রাখুন এবং তারপরে একটি ক্রোশেট সুই দিয়ে সাবস্ট্রেটটি ছিদ্র করুন, যার কারণে ক্রোশেট সুচের প্রভাব, তন্তুগুলিকে সাবস্ট্রেটের মধ্যে ছিদ্র করা হয় এবং তারপরে একটি ত্রিমাত্রিক কাঠামো তৈরি করতে প্ররোচিত করা হয়।নির্বাচিত সাবস্ট্রেটেরও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অবশ্যই একটি তুলতুলে অনুভূতি থাকতে হবে।সুই মাদুর পণ্যগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে শব্দ নিরোধক এবং তাপ নিরোধক উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।অবশ্যই, এটি এফআরপিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি জনপ্রিয় হয়নি কারণ প্রাপ্ত পণ্যটির শক্তি কম এবং ভাঙ্গনের ঝুঁকি রয়েছে।অন্য প্রকারকে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট সুই-পঞ্চড মাদুর বলা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও বেশ সহজ।প্রথমত, একটি তার নিক্ষেপকারী যন্ত্রের সাহায্যে আগে থেকে প্রস্তুত করা জাল বেল্টের উপর ফিলামেন্টটি এলোমেলোভাবে নিক্ষেপ করা হয়।একইভাবে, ত্রিমাত্রিক ফাইবার কাঠামো তৈরি করতে আকুপাংচারের জন্য একটি ক্রোশেট সুই নেওয়া হয়।গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিকগুলিতে, অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড সুই ম্যাটগুলি ভালভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্টিচবন্ডিং মেশিনের স্টিচিং অ্যাকশনের মাধ্যমে কাটা কাচের ফাইবারগুলিকে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সীমার মধ্যে দুটি ভিন্ন আকারে পরিবর্তন করা যেতে পারে।প্রথমটি হল একটি কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট, যা কার্যকরভাবে একটি বাইন্ডার-বন্ডেড কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর প্রতিস্থাপন করে।দ্বিতীয়টি হল দীর্ঘ-ফাইবার ম্যাট, যা ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড মাদুর প্রতিস্থাপন করে।এই দুটি ভিন্ন ফর্ম একটি সাধারণ সুবিধা আছে.তারা উত্পাদন প্রক্রিয়ায় আঠালো ব্যবহার করে না, দূষণ এবং বর্জ্য এড়াতে এবং সম্পদ সংরক্ষণ এবং পরিবেশ রক্ষার জন্য মানুষের সাধনাকে সন্তুষ্ট করে।
1.4 মিলিত তন্তু
গ্রাউন্ড ফাইবার উৎপাদন প্রক্রিয়া খুবই সহজ।একটি হাতুড়ি কল বা একটি বল মিল নিন এবং এতে কাটা ফাইবার রাখুন।নাকাল এবং নাকাল fibers এছাড়াও উত্পাদন অনেক অ্যাপ্লিকেশন আছে.প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন প্রক্রিয়ায়, মিলড ফাইবার একটি শক্তিশালী উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং এর কার্যকারিতা অন্যান্য ফাইবারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।ফাটল এড়াতে এবং ঢালাই এবং ছাঁচে তৈরি পণ্য তৈরিতে সংকোচনের উন্নতি করতে, মিল্ড ফাইবারগুলি ফিলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1.5 ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক
1.5.1কাচের কাপড়
এটি এক ধরণের গ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত।বিভিন্ন স্থানে উৎপাদিত কাঁচের কাপড়ের বিভিন্ন মান রয়েছে।আমার দেশে কাচের কাপড়ের ক্ষেত্রে, এটি প্রধানত দুই প্রকারে বিভক্ত: ক্ষারমুক্ত কাচের কাপড় এবং মাঝারি ক্ষারযুক্ত কাচের কাপড়।কাচের কাপড়ের প্রয়োগকে বলা যেতে পারে খুব ব্যাপক, এবং গাড়ির বডি, হুল, সাধারণ স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইত্যাদি ক্ষারমুক্ত কাচের কাপড়ের চিত্রে দেখা যায়।মাঝারি ক্ষারযুক্ত কাচের কাপড়ের জন্য, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল, তাই এটি প্যাকেজিং এবং জারা-প্রতিরোধী পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।গ্লাস ফাইবার কাপড়ের বৈশিষ্ট্য বিচার করার জন্য, এটি মূলত চারটি দিক থেকে শুরু করা প্রয়োজন, ফাইবারের বৈশিষ্ট্য, গ্লাস ফাইবার সুতার গঠন, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দিক এবং ফ্যাব্রিক প্যাটার্ন।ওয়ার্প এবং ওয়েফটের দিকে, ঘনত্ব সুতার বিভিন্ন কাঠামো এবং ফ্যাব্রিক প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে।কাপড়ের ভৌত বৈশিষ্ট্য ওয়ারপ এবং ওয়েফটের ঘনত্ব এবং গ্লাস ফাইবার সুতার গঠনের উপর নির্ভর করে।
1.5.2 কাচের ফিতা
কাচের ফিতা প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত, প্রথম প্রকারটি সেলভেজ, দ্বিতীয় প্রকারটি নন-ওভেন সেলভেজ, যা প্লেইন উইভের প্যাটার্ন অনুযায়ী বোনা হয়।কাচের ফিতা বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ অস্তরক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।উচ্চ শক্তি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম অংশ.
1.5.3 একমুখী ফ্যাব্রিক
দৈনন্দিন জীবনে একমুখী কাপড় বিভিন্ন পুরুত্বের দুটি সুতা থেকে বোনা হয় এবং ফলস্বরূপ কাপড়ের মূল দিকে উচ্চ শক্তি থাকে।
1.5.4 ত্রিমাত্রিক ফ্যাব্রিক
ত্রিমাত্রিক ফ্যাব্রিক সমতল ফ্যাব্রিকের গঠন থেকে আলাদা, এটি ত্রিমাত্রিক, তাই এর প্রভাব সাধারণ সমতল ফাইবারের চেয়ে ভাল।ত্রিমাত্রিক ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট উপাদানের এমন সুবিধা রয়েছে যা অন্যান্য ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালের নেই।কারণ ফাইবার ত্রিমাত্রিক, সামগ্রিক প্রভাব ভাল, এবং ক্ষতি প্রতিরোধের শক্তিশালী হয়ে ওঠে।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে মহাকাশ, অটোমোবাইল এবং জাহাজে এর ক্রমবর্ধমান চাহিদা এই প্রযুক্তিটিকে আরও পরিপক্ক করে তুলেছে এবং এখন এটি ক্রীড়া এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের ক্ষেত্রেও একটি স্থান দখল করে আছে।ত্রিমাত্রিক ফ্যাব্রিক ধরনের প্রধানত পাঁচটি বিভাগে বিভক্ত, এবং অনেক আকার আছে.এটি দেখা যায় যে ত্রিমাত্রিক কাপড়ের বিকাশের স্থান বিশাল।
1.5.5 আকৃতির ফ্যাব্রিক
আকৃতির কাপড়গুলি যৌগিক পদার্থকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তাদের আকৃতি প্রধানত বস্তুর আকৃতির উপর নির্ভর করে যেটিকে শক্তিশালী করা হবে এবং, সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য, একটি ডেডিকেটেড মেশিনে বোনা হতে হবে।উত্পাদনে, আমরা কম সীমাবদ্ধতা এবং ভাল সম্ভাবনা সহ প্রতিসম বা অসমমিত আকার তৈরি করতে পারি
1.5.6 খাঁজযুক্ত কোর ফ্যাব্রিক
গ্রুভ কোর ফ্যাব্রিকের ফ্যাব্রিকেশনও তুলনামূলকভাবে সহজ।কাপড় দুটি স্তর সমান্তরাল স্থাপন করা হয়, এবং তারপর তারা উল্লম্ব উল্লম্ব বার দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, এবং তাদের ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় নিয়মিত ত্রিভুজ বা আয়তক্ষেত্র হতে নিশ্চিত করা হয়।
1.5.7 ফাইবারগ্লাস সেলাই করা ফ্যাব্রিক
এটি একটি খুব বিশেষ ফ্যাব্রিক, লোকেরা এটিকে বোনা মাদুর এবং বোনা মাদুরও বলে, তবে এটি ফ্যাব্রিক এবং মাদুর নয় যা আমরা সাধারণ অর্থে জানি।এটা উল্লেখযোগ্য যে একটি সেলাই করা ফ্যাব্রিক আছে, যা ওয়ার্প এবং ওয়েফট দ্বারা একসাথে বোনা হয় না, কিন্তু পর্যায়ক্রমে ওয়ার্প এবং ওয়েফট দ্বারা ওভারল্যাপ করা হয়।:
1.5.8 ফাইবারগ্লাস অন্তরক হাতা
উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ।প্রথমে, কিছু গ্লাস ফাইবার সুতা নির্বাচন করা হয়, এবং তারপর তারা একটি নলাকার আকারে বোনা হয়।তারপর, বিভিন্ন নিরোধক গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রজন দিয়ে প্রলেপ দিয়ে পছন্দসই পণ্যগুলি তৈরি করা হয়।
1.6 গ্লাস ফাইবার সংমিশ্রণ
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি প্রদর্শনীর দ্রুত বিকাশের সাথে, গ্লাস ফাইবার প্রযুক্তিও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে, এবং বিভিন্ন গ্লাস ফাইবার পণ্য 1970 থেকে বর্তমান পর্যন্ত উপস্থিত হয়েছে।সাধারণত নিম্নলিখিত আছে:
(1) কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট + আনটুইস্টেড রোভিং + কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট
(2) আনটুইস্টেড রোভিং ফ্যাব্রিক + কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট
(3) কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট + ক্রমাগত স্ট্র্যান্ড ম্যাট + কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট
(4) র্যান্ডম রোভিং + কাটা মূল অনুপাত মাদুর
(5) একমুখী কার্বন ফাইবার + কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর বা কাপড়
(6) পৃষ্ঠ মাদুর + কাটা strands
(7) কাচের কাপড় + কাচের পাতলা রড বা একমুখী ঘোরানো + কাচের কাপড়
1.7 গ্লাস ফাইবার অ বোনা ফ্যাব্রিক
এই প্রযুক্তি আমার দেশে প্রথম আবিষ্কৃত হয়নি।প্রাচীনতম প্রযুক্তি ইউরোপে উত্পাদিত হয়েছিল।পরবর্তীতে মানব অভিবাসনের কারণে এই প্রযুক্তি যুক্তরাষ্ট্র, দক্ষিণ কোরিয়াসহ অন্যান্য দেশে আনা হয়।গ্লাস ফাইবার শিল্পের বিকাশের জন্য, আমার দেশ বেশ কয়েকটি অপেক্ষাকৃত বড় কারখানা স্থাপন করেছে এবং বেশ কয়েকটি উচ্চ-স্তরের উত্পাদন লাইন স্থাপনে প্রচুর বিনিয়োগ করেছে।.আমার দেশে, গ্লাস ফাইবার ভেজা পাড়া ম্যাটগুলি বেশিরভাগ নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত:
(1) ছাদের মাদুর অ্যাসফল্ট ঝিল্লি এবং রঙিন অ্যাসফল্ট শিংলেসের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে, তাদের আরও চমৎকার করে তোলে।
(2) পাইপ ম্যাট: নামের মতোই, এই পণ্যটি মূলত পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।কারণ গ্লাস ফাইবার জারা-প্রতিরোধী, এটি ক্ষয় থেকে পাইপলাইনকে ভালভাবে রক্ষা করতে পারে।
(3) পৃষ্ঠ মাদুর প্রধানত এটি রক্ষা করার জন্য FRP পণ্যের পৃষ্ঠে ব্যবহৃত হয়।
(4) ব্যহ্যাবরণ মাদুর বেশিরভাগ দেয়াল এবং ছাদের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কার্যকরভাবে পেইন্টকে ফাটল থেকে আটকাতে পারে।এটি দেয়ালগুলিকে আরও সমতল করে তুলতে পারে এবং বহু বছর ধরে ছাঁটাই করার প্রয়োজন নেই।
(5) ফ্লোর ম্যাট প্রধানত পিভিসি মেঝেতে বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়
(6) কার্পেট মাদুর;কার্পেট একটি বেস উপাদান হিসাবে.
(7) তামা পরিহিত ল্যামিনেটের সাথে সংযুক্ত তামা পরিহিত স্তরিত মাদুর এটির পাঞ্চিং এবং ড্রিলিং কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে।
2 গ্লাস ফাইবার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন
2.1 গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের শক্তিশালীকরণ নীতি
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের নীতিটি গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালের অনুরূপ।প্রথমত, কংক্রিটে গ্লাস ফাইবার যোগ করলে, গ্লাস ফাইবার উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করবে, যাতে মাইক্রো-ফাটলের বিস্তারকে বিলম্বিত বা প্রতিরোধ করা যায়।কংক্রিট ফাটল গঠনের সময়, সামগ্রিক হিসাবে কাজ করে এমন উপাদান ফাটল হওয়া প্রতিরোধ করবে।যদি সামগ্রিক প্রভাব যথেষ্ট ভাল হয়, ফাটলগুলি প্রসারিত এবং প্রবেশ করতে সক্ষম হবে না।কংক্রিটে গ্লাস ফাইবারের ভূমিকা সামগ্রিক, যা কার্যকরভাবে ফাটল সৃষ্টি এবং বিস্তার রোধ করতে পারে।যখন ফাটলটি গ্লাস ফাইবারের আশেপাশে ছড়িয়ে পড়ে, তখন গ্লাস ফাইবার ফাটলের অগ্রগতিকে বাধা দেবে, এইভাবে ফাটলটিকে একটি চক্কর নিতে বাধ্য করবে, এবং তদনুসারে, ফাটলের সম্প্রসারণ এলাকা বৃদ্ধি পাবে, তাই এর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষতিও বাড়বে।
2.2 গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের ধ্বংস প্রক্রিয়া
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিট ভেঙে যাওয়ার আগে, এটি যে প্রসার্য শক্তি বহন করে তা প্রধানত কংক্রিট এবং গ্লাস ফাইবার দ্বারা ভাগ করা হয়।ক্র্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ কংক্রিট থেকে পার্শ্ববর্তী কাচের ফাইবারে প্রেরণ করা হবে।যদি প্রসার্য শক্তি বাড়তে থাকে, তাহলে গ্লাস ফাইবার ক্ষতিগ্রস্ত হবে, এবং ক্ষতির পদ্ধতিগুলি প্রধানত শিয়ার ড্যামেজ, টেনশন ড্যামেজ এবং পুল-অফ ড্যামেজ।
2.2.1 শিয়ার ব্যর্থতা
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিট দ্বারা বাহিত শিয়ার স্ট্রেস গ্লাস ফাইবার এবং কংক্রিট দ্বারা ভাগ করা হয় এবং শিয়ার স্ট্রেস কংক্রিটের মাধ্যমে গ্লাস ফাইবারে প্রেরণ করা হবে, যাতে গ্লাস ফাইবার কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হবে।যাইহোক, গ্লাস ফাইবারের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।এটি একটি দীর্ঘ দৈর্ঘ্য এবং একটি ছোট শিয়ার প্রতিরোধের এলাকা আছে, তাই কাচের ফাইবারের শিয়ার প্রতিরোধের উন্নতি দুর্বল।
2.2.2 টেনশন ব্যর্থতা
যখন গ্লাস ফাইবারের প্রসার্য শক্তি একটি নির্দিষ্ট স্তরের চেয়ে বেশি হয়, তখন গ্লাস ফাইবার ভেঙে যাবে।কংক্রিট ফাটলে, কাচের ফাইবার প্রসার্য বিকৃতির কারণে খুব দীর্ঘ হয়ে যাবে, এর পার্শ্বীয় আয়তন সঙ্কুচিত হবে এবং প্রসার্য বল আরও দ্রুত ভেঙে যাবে।
2.2.3 পুল-অফ ক্ষতি
একবার কংক্রিট ভেঙ্গে গেলে, গ্লাস ফাইবারের প্রসার্য শক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং প্রসার্য বল কাচের ফাইবার এবং কংক্রিটের মধ্যকার শক্তির চেয়ে বেশি হবে, যাতে কাচের ফাইবার ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং তারপরে টানা হবে।
2.3 গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের নমনীয় বৈশিষ্ট্য
যখন চাঙ্গা কংক্রিট লোড বহন করে, তখন তার স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখাকে যান্ত্রিক বিশ্লেষণ থেকে তিনটি ভিন্ন ধাপে ভাগ করা হবে, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।প্রথম পর্যায়: প্রাথমিক ফাটল না হওয়া পর্যন্ত ইলাস্টিক বিকৃতি প্রথমে ঘটে।এই পর্যায়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল বিন্দু A পর্যন্ত বিকৃতি রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যা গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের প্রাথমিক ফাটল শক্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে।দ্বিতীয় পর্যায়: একবার কংক্রিট ফাটলে, এটি বহন করা ভার বহন করার জন্য পার্শ্ববর্তী ফাইবারগুলিতে স্থানান্তরিত হবে এবং ভারবহন ক্ষমতা গ্লাস ফাইবার এবং কংক্রিটের সাথে বন্ধন শক্তি অনুসারে নির্ধারিত হয়।বিন্দু বি হল গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের চূড়ান্ত নমনীয় শক্তি।তৃতীয় পর্যায়: চূড়ান্ত শক্তিতে পৌঁছালে, কাচের ফাইবার ভেঙে যায় বা টানা হয়, এবং অবশিষ্ট তন্তুগুলি এখনও লোডের অংশ বহন করতে পারে যাতে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ঘটবে না।
যোগাযোগ করুন :
ফোন নম্বর:+8615823184699
টেলিফোন নম্বর: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: জুলাই-০৬-২০২২
