1 প্রধান আবেদন
দৈনন্দিন জীবনে লোকেরা যে সংস্পর্শে আসে তার একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং এটি বান্ডিলগুলিতে জড়ো হওয়া সমান্তরাল মনোফিলামেন্টগুলি নিয়ে গঠিত। অবিচ্ছিন্ন রোভিংকে দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ক্ষার-মুক্ত এবং মাঝারি-ক্ষার, যা মূলত কাচের রচনার পার্থক্য অনুযায়ী পৃথক করা হয়। যোগ্য কাচের রোভিংস উত্পাদন করতে, ব্যবহৃত কাচের তন্তুগুলির ব্যাস 12 থেকে 23 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত। এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি সরাসরি কিছু যৌগিক উপকরণ যেমন বাতাস এবং পুল্ট্রিউশন প্রক্রিয়াগুলি গঠনে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং এটি মূলত খুব অভিন্ন উত্তেজনার কারণে রোভিং কাপড়গুলিতেও বোনা হতে পারে। তদতিরিক্ত, কাটা রোভিং প্রয়োগের ক্ষেত্রটিও খুব প্রশস্ত।
1.1.1জেটিংয়ের জন্য টুইস্টলেস রোভিং
এফআরপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, টুইস্টলেস রোভিংয়ের অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকতে হবে:
(1) যেহেতু উত্পাদনে অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া প্রয়োজন, তাই কাটার সময় কম স্থির বিদ্যুৎ উত্পন্ন হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যার জন্য ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
(২) কাটার পরে, যতটা সম্ভব কাঁচা রেশম উত্পাদনের গ্যারান্টিযুক্ত, তাই সিল্ক গঠনের দক্ষতা উচ্চ হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত। কাটার পরে স্ট্র্যান্ডগুলিতে রোভিংকে ছড়িয়ে দেওয়ার দক্ষতা বেশি।
(3) কাটা পরে, কাঁচা সুতাটি ছাঁচের উপর পুরোপুরি covered েকে দেওয়া যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচা সুতার অবশ্যই ভাল ফিল্ম লেপ থাকতে হবে।
(৪) যেহেতু এয়ার বুদবুদগুলি রোল করার জন্য ফ্ল্যাট রোল করা সহজ হওয়া প্রয়োজন, তাই খুব দ্রুত রজনকে অনুপ্রবেশ করা প্রয়োজন।
(৫) বিভিন্ন স্প্রে বন্দুকের বিভিন্ন মডেলের কারণে, বিভিন্ন স্প্রে বন্দুকের সাথে মানানসই করার জন্য, নিশ্চিত করে যে কাঁচা তারের বেধটি মাঝারি হয়।
1.1.2এসএমসির জন্য টুইস্টলেস রোভিং
এসএমসি, যা শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ হিসাবেও পরিচিত, জীবনের সর্বত্র দেখা যায় যেমন সুপরিচিত অটো পার্টস, বাথটাব এবং বিভিন্ন আসন যা এসএমসি রোভিং ব্যবহার করে। উত্পাদনে, এসএমসির জন্য রোভিংয়ের জন্য অনেকগুলি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভাল চপ্পনেস, ভাল অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য এবং কম উলের বিষয়টি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে উত্পাদিত এসএমসি শীটটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য। রঙিন এসএমসির জন্য, রোভিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা এবং রঙ্গক সামগ্রীর সাথে রজনে প্রবেশ করা সহজ হতে হবে। সাধারণত, সাধারণ ফাইবারগ্লাস এসএমসি রোভিং 2400Tex হয় এবং কয়েকটি ক্ষেত্রেও রয়েছে যেখানে এটি 4800Tex।
1.1.3বাতাসের জন্য untwisted রোভিং
বিভিন্ন বেধের সাথে এফআরপি পাইপগুলি তৈরি করার জন্য, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক উইন্ডিং পদ্ধতিটি তৈরি হয়েছিল। বাতাসের জন্য রোভিংয়ের জন্য, এটির অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকতে হবে।
(1) সাধারণত টেপ করা সহজ হতে হবে, সাধারণত একটি ফ্ল্যাট টেপের আকারে।
(২) যেহেতু ববিন থেকে প্রত্যাহার করা হলে জেনারেল অবিচ্ছিন্ন রোভিং লুপ থেকে বেরিয়ে আসার ঝুঁকিপূর্ণ, তাই এটি অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত যে এর অবক্ষয় তুলনামূলকভাবে তুলনামূলকভাবে ভাল, এবং ফলস্বরূপ সিল্ক পাখির বাসার মতো অগোছালো হতে পারে না।
(3) উত্তেজনা হঠাৎ বড় বা ছোট হতে পারে না এবং ওভারহ্যাংয়ের ঘটনা ঘটতে পারে না।
(4) অবিচ্ছিন্ন রোভিংয়ের জন্য লিনিয়ার ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট মানের চেয়ে অভিন্ন এবং কম হতে হবে।
(৫) রজন ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ভিজা করা সহজ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, রোভিংয়ের ব্যাপ্তিযোগ্যতা ভাল হওয়া দরকার।
1.1.4পাল্টারের জন্য রোভিং
ধারাবাহিক ক্রস-বিভাগগুলির সাথে বিভিন্ন প্রোফাইল তৈরিতে পুল্ট্রিউশন প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাল্টারের জন্য রোভিং অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এর গ্লাস ফাইবারের সামগ্রী এবং একমুখী শক্তি একটি উচ্চ স্তরে রয়েছে। উত্পাদনে ব্যবহৃত পুল্ট্রিউশনের জন্য রোভিং হ'ল কাঁচা সিল্কের একাধিক স্ট্র্যান্ডের সংমিশ্রণ এবং কিছু কিছু সরাসরি রোভিংসও হতে পারে, উভয়ই সম্ভব। এর অন্যান্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি বাতাসের রোভিংয়ের মতো।
1.1.5 বুননের জন্য টুইস্টলেস রোভিং
দৈনন্দিন জীবনে, আমরা জিঙ্গহাম কাপড়গুলি একই দিকে বিভিন্ন বেধ বা রোভিং কাপড়ের সাথে দেখতে পাই, যা রোভিংয়ের আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারের মূর্ত প্রতীক, যা বুননের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যবহৃত রোভিংকে বুননের জন্য রোভিংও বলা হয়। এই কাপড়গুলির বেশিরভাগই হ্যান্ড লে-আপ এফআরপি ছাঁচনির্মাণে হাইলাইট করা হয়। রোভিং বুননের জন্য, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:
(1) এটি তুলনামূলকভাবে পরিধান-প্রতিরোধী।
(2) টেপ করা সহজ।
(3) কারণ এটি মূলত বুননের জন্য ব্যবহৃত হয়, বুননের আগে অবশ্যই একটি শুকানোর পদক্ষেপ থাকতে হবে।
(৪) উত্তেজনার দিক থেকে, এটি মূলত নিশ্চিত করা হয় যে এটি হঠাৎ বড় বা ছোট হতে পারে না এবং এটি অবশ্যই অভিন্ন রাখতে হবে। এবং ওভারহ্যাংয়ের দিক থেকে কিছু শর্ত পূরণ করুন।
(5) অবক্ষয় আরও ভাল।
()) রজন ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় রজন দ্বারা অনুপ্রবেশ করা সহজ, সুতরাং ব্যাপ্তিযোগ্যতা অবশ্যই ভাল হতে হবে।
1.1.6 প্রিফর্মের জন্য টুইস্টলেস রোভিং
তথাকথিত প্রিফর্ম প্রক্রিয়া, সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রাক-গঠন এবং পণ্যটি যথাযথ পদক্ষেপের পরে প্রাপ্ত হয়। উত্পাদনে, আমরা প্রথমে রোভিংটি কেটে ফেলেছি এবং জালে কাটা রোভিং স্প্রে করি, যেখানে নেট অবশ্যই পূর্বনির্ধারিত আকারের সাথে নেট হতে হবে। তারপরে রজনে রজন স্প্রে করুন। অবশেষে, আকৃতির পণ্যটি ছাঁচের মধ্যে রাখা হয়, এবং রজনটি ইনজেকশন করা হয় এবং তারপরে পণ্যটি পাওয়ার জন্য গরম চাপ দেওয়া হয়। প্রিফর্ম রোভিংসের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা জেট রোভিংয়ের মতো।
1.2 গ্লাস ফাইবার রোভিং ফ্যাব্রিক
অনেকগুলি রোভিং কাপড় রয়েছে এবং জিঙ্গহাম তাদের মধ্যে একটি। হ্যান্ড লে-আপ এফআরপি প্রক্রিয়াতে, জিঙ্গহাম সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ স্তর হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি জিঙ্গহামের শক্তি বাড়াতে চান তবে আপনাকে ফ্যাব্রিকের ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দিক পরিবর্তন করতে হবে, যা একটি একমুখী জিঙ্গহামে পরিণত হতে পারে। চেকার্ড কাপড়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই গ্যারান্টিযুক্ত হতে হবে।
(1) ফ্যাব্রিকের জন্য, এটি সামগ্রিকভাবে সমতল হওয়া প্রয়োজন, বাল্জ ছাড়াই, প্রান্ত এবং কোণগুলি সোজা হওয়া উচিত এবং কোনও নোংরা চিহ্ন থাকা উচিত নয়।
(২) ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, গুণমান, ওজন এবং ঘনত্ব অবশ্যই নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে।
(3) গ্লাস ফাইবার ফিলামেন্টগুলি অবশ্যই ঝরঝরে ঘূর্ণিত করতে হবে।
(4) রজন দ্বারা দ্রুত অনুপ্রবেশ করতে সক্ষম হতে।
(5) বিভিন্ন পণ্যগুলিতে বোনা কাপড়ের শুষ্কতা এবং আর্দ্রতা অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
1.3 গ্লাস ফাইবার মাদুর
প্রথমে কাচের স্ট্র্যান্ডগুলি কাটা এবং প্রস্তুত জাল বেল্টে ছিটিয়ে দিন। তারপরে এটিতে বাইন্ডারটি ছিটিয়ে দিন, এটি গলানোর জন্য গরম করুন এবং তারপরে এটি শক্ত করার জন্য শীতল করুন এবং কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরটি তৈরি হয়। কাটা স্ট্র্যান্ড ফাইবার ম্যাটগুলি হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াতে এবং এসএমসি ঝিল্লি বুনাতে ব্যবহৃত হয়। কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের সর্বোত্তম ব্যবহারের প্রভাব অর্জনের জন্য, উত্পাদনে, কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ।
(1) পুরো কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর সমতল এবং এমনকি।
(২) কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের গর্তগুলি ছোট এবং আকারে অভিন্ন
(4) নির্দিষ্ট মান পূরণ করুন।
(5) এটি দ্রুত রজন দিয়ে স্যাচুরেটেড হতে পারে।
1.3.2 অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড মাদুর
কাচের স্ট্র্যান্ডগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জাল বেল্টে সমতল করা হয়। সাধারণত, লোকেরা শর্ত দেয় যে তাদের 8 এর একটি চিত্রে সমতল করা উচিত Then অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলি যৌগিক উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করার ক্ষেত্রে কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলির চেয়ে অনেক বেশি উন্নত, মূলত কারণ অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলিতে কাচের তন্তুগুলি অবিচ্ছিন্ন থাকে। এর আরও ভাল বর্ধনের প্রভাবের কারণে এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়েছে।
1.3.3সারফেস মাদুর
পৃষ্ঠের মাদুরের প্রয়োগটি দৈনন্দিন জীবনেও সাধারণ, যেমন এফআরপি পণ্যগুলির রজন স্তর, যা মাঝারি ক্ষারীয় কাচের পৃষ্ঠের মাদুর। উদাহরণ হিসাবে এফআরপি নিন, কারণ এর পৃষ্ঠের মাদুরটি মাঝারি ক্ষারীয় গ্লাস দিয়ে তৈরি, এটি এফআরপি রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল করে তোলে। একই সময়ে, যেহেতু পৃষ্ঠের মাদুরটি খুব হালকা এবং পাতলা, এটি আরও রজন শোষণ করতে পারে, যা কেবল একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে না তবে একটি সুন্দর ভূমিকাও খেলতে পারে।
1.3.4সুই মাদুর
সুই মাদুরটি মূলত দুটি বিভাগে বিভক্ত, প্রথম বিভাগটি কাটা ফাইবার সুই পাঞ্চিং। উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রথমে কাচের ফাইবার কাটা, আকারটি প্রায় 5 সেমি, এলোমেলোভাবে এটি বেস উপাদানগুলিতে ছিটিয়ে দিন, তারপরে কনভেয়র বেল্টে সাবস্ট্রেটটি রাখুন এবং তারপরে একটি ক্রোশেট সুই দিয়ে সাবস্ট্রেটটি ছিদ্র করুন, এর কারণে, ক্রোশেট সুইয়ের প্রভাব, তন্তুগুলি সাবস্ট্রেটে ছিদ্র করা হয় এবং তারপরে ত্রি-মাত্রিক কাঠামো গঠনে উস্কে দেয়। নির্বাচিত সাবস্ট্রেটেরও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং অবশ্যই একটি ফ্লফি অনুভূতি থাকতে হবে। সুই মাদুর পণ্যগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সাউন্ড ইনসুলেশন এবং তাপ নিরোধক উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অবশ্যই, এটি এফআরপিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এটি জনপ্রিয় হয়নি কারণ প্রাপ্ত পণ্যটির শক্তি কম থাকে এবং এটি ভাঙ্গনের ঝুঁকিপূর্ণ। অন্য প্রকারটিকে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট সুই-পাঞ্চযুক্ত মাদুর বলা হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিও বেশ সহজ। প্রথমত, ফিলামেন্টটি এলোমেলোভাবে তারের নিক্ষেপকারী ডিভাইস দিয়ে আগে থেকে প্রস্তুত জাল বেল্টে নিক্ষেপ করা হয়। একইভাবে, আকুপাংচারের জন্য ত্রি-মাত্রিক ফাইবার কাঠামো গঠনের জন্য একটি ক্রোশেট সুই নেওয়া হয়। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিকগুলিতে, অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড সুই ম্যাটগুলি ভালভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাটা কাচের তন্তুগুলি স্টিচবন্ডিং মেশিনের সেলাই অ্যাকশনের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের পরিসরের মধ্যে দুটি পৃথক আকারে পরিবর্তন করা যেতে পারে। প্রথমটি হ'ল কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর হয়ে যাওয়া, যা কার্যকরভাবে একটি বাইন্ডার-বন্ডেড কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর প্রতিস্থাপন করে। দ্বিতীয়টি হ'ল দীর্ঘ ফাইবার মাদুর, যা অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড মাদুরকে প্রতিস্থাপন করে। এই দুটি ভিন্ন ফর্ম একটি সাধারণ সুবিধা আছে। তারা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আঠালো ব্যবহার করে না, দূষণ এবং বর্জ্য এড়ানো এবং সংস্থান সংরক্ষণ এবং পরিবেশ রক্ষা করার জন্য মানুষের সাধনা সন্তুষ্ট করে।
1.4 মিল্ড ফাইবার
গ্রাউন্ড ফাইবারের উত্পাদন প্রক্রিয়া খুব সহজ। একটি হাতুড়ি কল বা একটি বল মিল নিন এবং এতে কাটা ফাইবার রাখুন। গ্রাইন্ডিং এবং গ্রাইন্ডিং ফাইবারগুলির উত্পাদনতে অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন প্রক্রিয়াতে, মিল্ড ফাইবার একটি শক্তিশালী উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং এর কার্যকারিতা অন্যান্য তন্তুগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। Cast ালাই এবং ছাঁচযুক্ত পণ্য তৈরিতে ফাটল এড়াতে এবং সঙ্কুচিত উন্নত করার জন্য, মিল্ড ফাইবারগুলি ফিলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1.5 ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক
1.5.1কাচের কাপড়
এটি এক ধরণের গ্লাস ফাইবার ফ্যাব্রিকের অন্তর্গত। বিভিন্ন জায়গায় উত্পাদিত কাচের কাপড়ের বিভিন্ন মান রয়েছে। আমার দেশে কাচের কাপড়ের মাঠে এটি মূলত দুটি প্রকারে বিভক্ত: ক্ষার মুক্ত কাচের কাপড় এবং মাঝারি ক্ষারীয় কাচের কাপড়। কাচের কাপড়ের প্রয়োগটি খুব বিস্তৃত বলে মনে করা যেতে পারে, এবং গাড়ির দেহ, হাল, সাধারণ স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ইত্যাদি ক্ষার-মুক্ত কাচের কাপড়ের চিত্রে দেখা যায়। মাঝারি ক্ষারীয় কাচের কাপড়ের জন্য, এর জারা প্রতিরোধের আরও ভাল, সুতরাং এটি প্যাকেজিং এবং জারা-প্রতিরোধী পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্লাস ফাইবার কাপড়ের বৈশিষ্ট্যগুলি বিচার করার জন্য, মূলত চারটি দিক থেকে শুরু করা প্রয়োজন, ফাইবারের নিজেই বৈশিষ্ট্যগুলি, গ্লাস ফাইবার সুতার কাঠামো, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দিক এবং ফ্যাব্রিক প্যাটার্ন। ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দিকের দিক থেকে ঘনত্বটি সুতার বিভিন্ন কাঠামো এবং ফ্যাব্রিক প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে। ফ্যাব্রিকের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ঘনত্ব এবং কাচের ফাইবার সুতার কাঠামোর উপর নির্ভর করে।
1.5.2 গ্লাস ফিতা
গ্লাস ফিতাটি মূলত দুটি বিভাগে বিভক্ত, প্রথম প্রকারটি সেলভেজ হয়, দ্বিতীয় প্রকারটি অ-বোনা সেলভেড, যা প্লেইন বুননের ধরণ অনুসারে বোনা হয়। গ্লাস ফিতা বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। উচ্চ শক্তি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম অংশ।
1.5.3 একমুখী ফ্যাব্রিক
দৈনন্দিন জীবনে একমুখী কাপড়ের দুটি সুতা থেকে বোনা হয় এবং ফলস্বরূপ কাপড়গুলির মূল দিকটিতে উচ্চ শক্তি থাকে।
1.5.4 ত্রি-মাত্রিক ফ্যাব্রিক
ত্রি-মাত্রিক ফ্যাব্রিক বিমানের ফ্যাব্রিকের কাঠামোর চেয়ে পৃথক, এটি ত্রি-মাত্রিক, সুতরাং এর প্রভাব সাধারণ বিমানের ফাইবারের চেয়ে ভাল। ত্রি-মাত্রিক ফাইবার-চাঙ্গা সংমিশ্রিত উপাদানগুলির মধ্যে অন্যান্য ফাইবার-চাঙ্গা সংমিশ্রিত উপাদানগুলির সুবিধা রয়েছে। যেহেতু ফাইবারটি ত্রি-মাত্রিক, সামগ্রিক প্রভাবটি আরও ভাল এবং ক্ষতির প্রতিরোধ আরও শক্তিশালী হয়। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে এরোস্পেস, অটোমোবাইল এবং জাহাজগুলিতে এর ক্রমবর্ধমান চাহিদা এই প্রযুক্তিটিকে আরও বেশি পরিপক্ক করে তুলেছে এবং এখন এটি এমনকি ক্রীড়া এবং চিকিত্সা সরঞ্জামের ক্ষেত্রে একটি জায়গাও দখল করে। ত্রি-মাত্রিক ফ্যাব্রিক প্রকারগুলি মূলত পাঁচটি বিভাগে বিভক্ত এবং অনেকগুলি আকার রয়েছে। এটি দেখা যায় যে ত্রি-মাত্রিক কাপড়ের বিকাশের স্থানটি বিশাল।
1.5.5 আকৃতির ফ্যাব্রিক
আকৃতির কাপড়গুলি যৌগিক উপকরণগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের আকারটি মূলত আরও শক্তিশালী হওয়ার জন্য বস্তুর আকারের উপর নির্ভর করে এবং সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য, অবশ্যই একটি উত্সর্গীকৃত মেশিনে বোনা হতে হবে। উত্পাদনে, আমরা কম সীমাবদ্ধতা এবং ভাল সম্ভাবনা সহ প্রতিসম বা অসম্পূর্ণ আকার তৈরি করতে পারি
1.5.6 খাঁজ কোর ফ্যাব্রিক
খাঁজ কোর ফ্যাব্রিকের বানোয়াট তুলনামূলকভাবে সহজ। কাপড়ের দুটি স্তর সমান্তরালে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে সেগুলি উল্লম্ব উল্লম্ব বার দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং তাদের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলগুলি নিয়মিত ত্রিভুজ বা আয়তক্ষেত্রের গ্যারান্টিযুক্ত।
1.5.7 ফাইবারগ্লাস স্টিচড ফ্যাব্রিক
এটি একটি খুব বিশেষ ফ্যাব্রিক, লোকেরা এটিকে বোনা মাদুর এবং বোনা মাদুরও বলে, তবে এটি ফ্যাব্রিক এবং মাদুর নয় কারণ আমরা এটি সাধারণ অর্থে জানি। এটি উল্লেখ করার মতো যে এখানে একটি সেলাই করা ফ্যাব্রিক রয়েছে, যা ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দ্বারা একসাথে বোনা হয় না, তবে পর্যায়ক্রমে ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট দ্বারা ওভারল্যাপ করা হয়। ::
1.5.8 ফাইবারগ্লাস অন্তরক হাতা
উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। প্রথমত, কিছু গ্লাস ফাইবার সুতা নির্বাচন করা হয় এবং তারপরে সেগুলি একটি নলাকার আকারে বোনা হয়। তারপরে, বিভিন্ন ইনসুলেশন গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কাঙ্ক্ষিত পণ্যগুলি রজন দিয়ে লেপ দিয়ে তৈরি করা হয়।
1.6 গ্লাস ফাইবার সংমিশ্রণ
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি প্রদর্শনীর দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে গ্লাস ফাইবার প্রযুক্তিও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে এবং বিভিন্ন গ্লাস ফাইবার পণ্য ১৯ 1970০ থেকে বর্তমান পর্যন্ত হাজির হয়েছে। সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি রয়েছে:
(1) কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর + অবিচ্ছিন্ন রোভিং + কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর
(2) অবিচ্ছিন্ন রোভিং ফ্যাব্রিক + কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর
(3) কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর + অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ড মাদুর + কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর
(4) এলোমেলো রোভিং + কাটা মূল অনুপাত মাদুর
(5) একমুখী কার্বন ফাইবার + কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুর বা কাপড়
()) সারফেস মাদুর + কাটা স্ট্র্যান্ড
()) কাচের কাপড় + গ্লাস পাতলা রড বা একমুখী রোভিং + কাচের কাপড়
1.7 গ্লাস ফাইবার নন বোনা ফ্যাব্রিক
এই প্রযুক্তিটি আমার দেশে প্রথম আবিষ্কার করা হয়নি। প্রথম দিকের প্রযুক্তি ইউরোপে উত্পাদিত হয়েছিল। পরে, মানব অভিবাসনের কারণে এই প্রযুক্তিটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, দক্ষিণ কোরিয়া এবং অন্যান্য দেশে আনা হয়েছিল। গ্লাস ফাইবার শিল্পের উন্নয়নের প্রচারের জন্য, আমার দেশ বেশ কয়েকটি তুলনামূলকভাবে বড় কারখানা প্রতিষ্ঠা করেছে এবং বেশ কয়েকটি উচ্চ-স্তরের উত্পাদন লাইন প্রতিষ্ঠায় প্রচুর পরিমাণে বিনিয়োগ করেছে। । আমার দেশে, গ্লাস ফাইবার ভেজা-পাতাযুক্ত ম্যাটগুলি বেশিরভাগই নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত:
(1) ছাদ মাদুর ডামাল ঝিল্লি এবং রঙিন ডামাল শিংসগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে মূল ভূমিকা পালন করে, এগুলি আরও দুর্দান্ত করে তোলে।
(২) পাইপ মাদুর: নামটির মতোই এই পণ্যটি মূলত পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু গ্লাস ফাইবার জারা-প্রতিরোধী, এটি পাইপলাইনটিকে জারা থেকে রক্ষা করতে পারে।
(3) পৃষ্ঠের মাদুরটি মূলত এটি সুরক্ষার জন্য এফআরপি পণ্যগুলির পৃষ্ঠে ব্যবহৃত হয়।
(4) ব্যহ্যাবরণ মাদুরটি বেশিরভাগ দেয়াল এবং সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কার্যকরভাবে পেইন্টটিকে ক্র্যাকিং থেকে আটকাতে পারে। এটি দেয়ালগুলি আরও সমতল করতে পারে এবং বহু বছর ধরে ছাঁটাই করার দরকার নেই।
(5) ফ্লোর মাদুরটি মূলত পিভিসি মেঝেতে বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়
()) কার্পেট মাদুর; কার্পেটে বেস উপাদান হিসাবে।
)
2 গ্লাস ফাইবারের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন
২.১ গ্লাস ফাইবারের রিইনফোর্সড কংক্রিটের রিইনফোর্সিং নীতি
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের মূলনীতিটি গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড যৌগিক উপকরণগুলির সাথে খুব মিল। প্রথমত, কংক্রিটটিতে কাচের ফাইবার যুক্ত করে, গ্লাস ফাইবার উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপ বহন করবে, যাতে মাইক্রো-ক্র্যাকগুলির প্রসারণ বিলম্ব বা প্রতিরোধ করতে পারে। কংক্রিট ফাটল গঠনের সময়, সামগ্রিক হিসাবে অভিনয় করা উপাদানগুলি ফাটলগুলির সংঘটনকে রোধ করবে। যদি সামগ্রিক প্রভাব যথেষ্ট ভাল হয় তবে ফাটলগুলি প্রসারিত এবং প্রবেশ করতে সক্ষম হবে না। কংক্রিটের গ্লাস ফাইবারের ভূমিকা সামগ্রিক, যা কার্যকরভাবে ফাটলগুলির উত্পাদন এবং প্রসারকে রোধ করতে পারে। যখন ক্র্যাকটি কাচের ফাইবারের আশেপাশে ছড়িয়ে পড়ে, তখন কাচের ফাইবার ক্র্যাকের অগ্রগতি অবরুদ্ধ করবে, এইভাবে ক্র্যাকটিকে একটি ঘুরে বেড়াতে বাধ্য করবে এবং অনুরূপভাবে, ক্র্যাকের সম্প্রসারণ অঞ্চলটি বাড়ানো হবে, সুতরাং প্রয়োজনীয় শক্তি প্রয়োজন ক্ষতিও বাড়ানো হবে।
২.২ গ্লাস ফাইবারের ধ্বংসাত্মক কংক্রিটের ধ্বংস প্রক্রিয়া
গ্লাস ফাইবারকে শক্তিশালী কংক্রিট বিরতির আগে, এটি বহনকারী টেনসিল ফোর্সটি মূলত কংক্রিট এবং কাচের ফাইবার দ্বারা ভাগ করা হয়। ক্র্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ট্রেস কংক্রিট থেকে সংলগ্ন কাচের ফাইবারে সংক্রমণ করা হবে। যদি টেনসিল ফোর্স বাড়তে থাকে তবে কাচের ফাইবার এটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে এবং ক্ষতির পদ্ধতিগুলি হ'ল মূলত শিয়ার ক্ষতি, টান ক্ষতি এবং টান-অফ ক্ষতি।
2.2.1 শিয়ার ব্যর্থতা
গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের দ্বারা বহন করা শিয়ার স্ট্রেস গ্লাস ফাইবার এবং কংক্রিট দ্বারা ভাগ করা হয় এবং শিয়ার স্ট্রেস কংক্রিটের মাধ্যমে কাচের ফাইবারে সংক্রমণ করা হবে, যাতে কাচের ফাইবারের কাঠামোটি ক্ষতিগ্রস্থ হবে। তবে গ্লাস ফাইবারের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। এটি একটি দীর্ঘ দৈর্ঘ্য এবং একটি ছোট শিয়ার প্রতিরোধের অঞ্চল রয়েছে, তাই কাচের ফাইবারের শিয়ার প্রতিরোধের উন্নতি দুর্বল।
২.২.২ টেনশন ব্যর্থতা
যখন গ্লাস ফাইবারের টেনসিল ফোর্স একটি নির্দিষ্ট স্তরের চেয়ে বেশি হয়, তখন কাচের ফাইবারটি ভেঙে যায়। যদি কংক্রিটের ফাটল হয় তবে টেনসিল বিকৃতির কারণে কাচের ফাইবার খুব দীর্ঘ হয়ে যাবে, এর পার্শ্বীয় পরিমাণটি সঙ্কুচিত হবে এবং টেনসিল শক্তি আরও দ্রুত ভেঙে যাবে।
2.2.3 পুল-অফ ক্ষতি
একবার কংক্রিটটি ভেঙে যাওয়ার পরে, কাচের ফাইবারের টেনসিল ফোর্সটি ব্যাপকভাবে বাড়ানো হবে এবং টেনসিল ফোর্সটি কাচের ফাইবার এবং কংক্রিটের মধ্যবর্তী বলের চেয়ে বেশি হবে, যাতে কাচের ফাইবার ক্ষতিগ্রস্থ হবে এবং তারপরে টানতে হবে।
2.3 গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের নমনীয় বৈশিষ্ট্য
যখন শক্তিশালী কংক্রিটটি বোঝা বহন করে, তখন এর স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখা যান্ত্রিক বিশ্লেষণ থেকে তিনটি পৃথক পর্যায়ে বিভক্ত হবে, যেমন চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে। প্রথম পর্যায়ে: প্রাথমিক ক্র্যাকটি না হওয়া পর্যন্ত ইলাস্টিক বিকৃতিটি প্রথমে ঘটে। এই পর্যায়ে মূল বৈশিষ্ট্যটি হ'ল বিকৃতিটি বিন্দু এ পর্যন্ত রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যা গ্লাস ফাইবারের শক্তিশালী কংক্রিটের প্রাথমিক ক্র্যাক শক্তি উপস্থাপন করে। দ্বিতীয় পর্যায়ে: একবার কংক্রিটের ফাটল ফাটল, এটি বহনকারী লোডটি সংলগ্ন তন্তুগুলিতে বহন করার জন্য স্থানান্তরিত হবে এবং ভারবহন ক্ষমতাটি গ্লাস ফাইবার নিজেই এবং কংক্রিটের সাথে বন্ধন শক্তি অনুসারে নির্ধারিত হয়। পয়েন্ট বি হ'ল গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের চূড়ান্ত নমনীয় শক্তি। তৃতীয় পর্যায়ে: চূড়ান্ত শক্তিতে পৌঁছানো, কাচের ফাইবারটি ভেঙে যায় বা টানা হয় এবং অবশিষ্ট তন্তুগুলি এখনও ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারটি ঘটবে না তা নিশ্চিত করার জন্য লোডের কিছু অংশ বহন করতে পারে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ফোন নম্বর: +8615823184699
টেলিফোন নম্বর: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্ট সময়: জুলাই -06-2022
