সংবাদ

2. উপকরণ প্রস্তুতি

ফাইবারগ্লাস উপাদান সাধারণত নিম্নলিখিত আকারে প্রস্তুত করা হয়:

● ফাইবারগ্লাস ম্যাটঅথবাকাপড়এগুলো হলো কাচ তন্তুর বোনা বা অবোনা স্তর। তন্তুগুলোর ধরন এবং বিন্যাস চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি ও বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

● রেজিনপলিয়েস্টার, ইপোক্সি বা ভিনাইল এস্টারের মতো থার্মোসেটিং রেজিন ব্যবহার করা হয়। রেজিনের পছন্দ চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত উপাদানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করে।

● অনুঘটকএবং হার্ডেনারকিউরিং প্রক্রিয়া শুরু করতে ও নিয়ন্ত্রণ করতে এই রাসায়নিক পদার্থগুলো রেজিনের সাথে যোগ করা হয়।

৩.লেআপ প্রক্রিয়া

● হ্যান্ড লে-আপএটি একটি হস্তচালিত প্রক্রিয়া যেখানে ফাইবারগ্লাস ম্যাটঅথবা কাপড়ছাঁচে রাখা হয় এবং ব্রাশ বা রোলার দিয়ে রেজিন লাগানো হয়। বায়ু বুদবুদ দূর করতে এবং রেজিনের ভালো অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে প্রতিটি স্তরকে ভালোভাবে জমাটবদ্ধ করা হয়।

● স্প্রে-আপ: ফাইবারগ্লাস এবং রজনবিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ছাঁচে স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতিটি দ্রুততর এবং বড় যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু এটি হ্যান্ড লে-আপের মতো উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে না।

● রেজিনইনফিউশনএই পদ্ধতিতে, ছাঁচে শুকনো ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং ভ্যাকুয়াম চাপে রেজিন প্রবেশ করানো হয়, যা রেজিনের সম্পূর্ণ বিতরণ এবং ন্যূনতম শূন্যস্থান নিশ্চিত করে।

৪.নিরাময়

● কক্ষ তাপমাত্রায় জমাট বাঁধানো: দ্যরজনএটি সাধারণ তাপমাত্রায় জমাট বাঁধে। এই পদ্ধতিটি সহজ, কিন্তু এতে বেশি সময় লাগতে পারে এবং এটি সাধারণত ছোট থেকে মাঝারি আকারের যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।

● তাপ প্রয়োগে জমাট বাঁধানোজমাট বাঁধার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করার জন্য ছাঁচটিকে একটি ওভেন বা অটোক্লেভে রাখা হয়। এই পদ্ধতিটি পণ্যের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. ছাঁচমুক্তকরণ

একবাররজনসম্পূর্ণরূপে জমাট বেঁধে গেলে, অংশটি ছাঁচ থেকে বের করে নেওয়া হয়। অংশ বা ছাঁচের ক্ষতি এড়াতে ছাঁচ থেকে বের করার প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সতর্কতার সাথে করতে হবে।

6. শেষ করা

● ছাঁটাই এবং কাটাঅতিরিক্ত অংশ ছেঁটে ফেলা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত মাপ ও রূপ দেওয়ার জন্য কিনারাগুলো নিখুঁত করা হয়।

● ঘষা ও পালিশ করাযন্ত্রাংশটির পৃষ্ঠতলের মসৃণতা ও সৌন্দর্য বৃদ্ধির জন্য এটিকে ঘষে ও পালিশ করা হয়।

● রং করা বা প্রলেপ দেওয়াবর্ধিত স্থায়িত্ব, অতিবেগুনি রশ্মি থেকে সুরক্ষা অথবা সৌন্দর্যবর্ধনের জন্য অতিরিক্ত প্রলেপ বা রঙ প্রয়োগ করা যেতে পারে।

ফাইবারগ্লাস ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রকারভেদ

খোলা ছাঁচ প্রক্রিয়া:

● হ্যান্ড লে-আপফাইবারগ্লাসের হস্তচালিত প্রয়োগ এবংরজনস্বল্প থেকে মাঝারি উৎপাদন পরিমাণের জন্য উপযুক্ত।

● স্প্রে-আপ: ফাইবারগ্লাসএবংরজনবড় আকারের যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত একটি খোলা ছাঁচে স্প্রে করা হয়।

বন্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়া:

● রেজিন ট্রান্সফার মোল্ডিং (আরটিএম): ফাইবারগ্লাসএকটি ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয় এবং চাপ প্রয়োগ করে রেজিন প্রবেশ করানো হয়। এই পদ্ধতিতে উভয় দিকে চমৎকার পৃষ্ঠতল ফিনিশযুক্ত উচ্চ মানের যন্ত্রাংশ তৈরি হয়।

● ভ্যাকুয়াম ইনফিউশনশুষ্কফাইবারগ্লাসছাঁচে রাখা হয়, এবংরজনভ্যাকুয়ামের অধীনে এটি প্রবেশ করানো হয়। এই পদ্ধতিটি ন্যূনতম শূন্যস্থান সহ হালকা ও শক্তিশালী যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য পরিচিত।

● কম্প্রেশন মোল্ডিংপূর্ব-গঠিতফাইবারগ্লাস ম্যাটএকটি ছাঁচে রাখা হয় এবং ছাঁচটি বন্ধ করে চাপ প্রয়োগে উত্তপ্ত করার আগে রেজিন যোগ করা হয়, যাতে অংশটি জমাট বাঁধে।

ফাইবারগ্লাস ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ

● স্বয়ংচালিতবডি প্যানেল, বাম্পার, ড্যাশবোর্ড এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ।

● মহাকাশহালকা ওজনের কাঠামোগত উপাদান, ফেয়ারিং এবং অভ্যন্তরীণ প্যানেল।

● সামুদ্রিকনৌকা ও ইয়টের কাঠামো, ডেক এবং উপরি কাঠামো।

● নির্মাণছাদ, আবরণ এবং কাঠামোগত উপাদানসমূহ।

● ভোগ্যপণ্যক্রীড়া সরঞ্জাম, আসবাবপত্র এবং ফরমায়েশি যন্ত্রাংশ।