খবর

2. উপাদান প্রস্তুতি

ফাইবারগ্লাস উপাদান সাধারণত আকারে প্রস্তুত করা হয়:

● ফাইবারগ্লাস ম্যাটসবাকাপড়: এগুলি কাঁচের তন্তুগুলির বোনা বা বোনা স্তরগুলি। তন্তুগুলির ধরণ এবং ওরিয়েন্টেশন চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

● রেজিনস: পলিয়েস্টার, ইপোক্সি বা ভিনাইল এসটারের মতো থার্মোসেটিং রেজিনগুলি ব্যবহৃত হয়। রজনের পছন্দটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধের এবং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণকে প্রভাবিত করে।

● অনুঘটকএবং হার্ডেনার্স: এই রাসায়নিকগুলি নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু এবং নিয়ন্ত্রণ করতে রজনে যুক্ত করা হয়।

3।লেআউট প্রক্রিয়া

● হাত লে-আপ: এটি একটি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া যেখানে ফাইবারগ্লাস ম্যাটসবা কাপড়ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয়, এবং রজন ব্রাশ বা রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। প্রতিটি স্তর বায়ু বুদবুদগুলি অপসারণ এবং ভাল রজন অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে কমপ্যাক্ট করা হয়।

● স্প্রে-আপ: ফাইবারগ্লাস এবং রজনবিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ছাঁচে স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর অংশগুলির জন্য দ্রুত এবং উপযুক্ত তবে হাতের লে-আপের মতো উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে না।

● রজনআধান: এই পদ্ধতিতে, শুকনো ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকটি ছাঁচে রাখা হয়, এবং রজন ভ্যাকুয়াম চাপের অধীনে সংক্রামিত হয়, সম্পূর্ণ রজন বিতরণ এবং ন্যূনতম ভয়েডগুলি নিশ্চিত করে।

4।নিরাময়

● ঘরের তাপমাত্রা নিরাময়::রজনপরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নিরাময়। এই পদ্ধতিটি সহজ তবে আরও বেশি সময় নিতে পারে এবং সাধারণত ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

● তাপ নিরাময়: নিরাময় প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত করতে ছাঁচটি একটি চুলা বা অটোক্লেভে স্থাপন করা হয়। এই পদ্ধতিটি পণ্যের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. ডেমোল্ডিং

একবাররজনপুরোপুরি নিরাময় হয়েছে, অংশটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়েছে। অংশ বা ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্থ এড়াতে ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।

6. সমাপ্তি

● ছাঁটাই এবং কাটা: অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা হয়, এবং পছন্দসই মাত্রা এবং উপস্থিতি অর্জনের জন্য প্রান্তগুলি শেষ হয়।

● স্যান্ডিং এবং পলিশিং: অংশের পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে বেলে এবং পালিশ করা হয়।

● পেইন্টিং বা লেপ: অতিরিক্ত আবরণ বা পেইন্টগুলি বর্ধিত স্থায়িত্ব, ইউভি সুরক্ষা বা নান্দনিকতার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

ফাইবারগ্লাস ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রকার

খোলা ছাঁচ প্রক্রিয়া:

● হাত লে-আপ: ফাইবারগ্লাসের ম্যানুয়াল অ্যাপ্লিকেশন এবংরজন, নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত।

● স্প্রে-আপ: ফাইবারগ্লাসএবংরজনএকটি খোলা ছাঁচে স্প্রে করা হয়, বৃহত্তর অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।

বন্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়া:

● রজন ট্রান্সফার ছাঁচনির্মাণ (আরটিএম): ফাইবারগ্লাসএকটি ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে স্থাপন করা হয়, এবং রজন চাপের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়। এই পদ্ধতিটি উভয় পক্ষের দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ উচ্চমানের অংশগুলি উত্পাদন করে।

● ভ্যাকুয়াম ইনফিউশন: শুকনোফাইবারগ্লাসছাঁচে স্থাপন করা হয়, এবংরজনভ্যাকুয়ামের অধীনে সংক্রামিত হয়। এই পদ্ধতিটি ন্যূনতম ভয়েড সহ হালকা ওজনের এবং শক্তিশালী অংশ উত্পাদন করার জন্য পরিচিত।

● সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ: প্রাক-গঠিতফাইবারগ্লাস ম্যাটসএকটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, এবং ছাঁচটি বন্ধ হওয়ার আগে এবং চাপের মধ্যে অংশটি নিরাময়ের জন্য উত্তপ্ত হওয়ার আগে রজন যুক্ত করা হয়।

ফাইবারগ্লাস ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ

● স্বয়ংচালিত: বডি প্যানেল, বাম্পার, ড্যাশবোর্ড এবং অন্যান্য উপাদান।

● মহাকাশ: লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল উপাদান, ফেয়ারিংস এবং অভ্যন্তর প্যানেল।

● সামুদ্রিক: হুল, ডেক এবং নৌকা এবং ইয়টগুলির সুপারট্রাকচার।

● নির্মাণ: ছাদ, ক্ল্যাডিং এবং কাঠামোগত উপাদান।

● ভোক্তা পণ্য: ক্রীড়া সরঞ্জাম, আসবাব এবং কাস্টম পার্টস।