কম্পোজিট উৎপাদনের জগতে, রজন রসায়নকে সর্বোত্তম করে তোলা, পাল্ট্রাশন গতি নিখুঁত করা এবং ফাইবার-টু-রজন অনুপাত পরিশোধন করার জন্য উল্লেখযোগ্য সম্পদ ব্যয় করা হয়। যাইহোক, একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় যতক্ষণ না একটি উৎপাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায় বা সমাপ্ত অংশের একটি ব্যাচ স্ট্রেস পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়:এর সংরক্ষণ পরিবেশফাইবারগ্লাস রোভিং.
ফাইবারগ্লাস রোভিংএটি কোনও জড় পণ্য নয়। এটি একটি অত্যন্ত উন্নত মানের উপাদান যা একটি জটিল রাসায়নিক "আকার" দিয়ে আবৃত থাকে যা অজৈব কাচ এবং জৈব রজনের মধ্যে সংযোগকারী হিসেবে কাজ করে। এই রসায়নটি সংবেদনশীল, এবং সংরক্ষণের সময় এর অবক্ষয় কাঠামোগত অখণ্ডতার ক্ষেত্রে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
এই নির্দেশিকায়, আমরা পরীক্ষা করে দেখব কিভাবে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ভৌত সংরক্ষণ পদ্ধতি আপনার শক্তিবৃদ্ধি উপকরণের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
অদৃশ্য শত্রু: আর্দ্রতা এবং জল বিশ্লেষণ
সংরক্ষিত জিনিসপত্রের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হুমকিফাইবারগ্লাস রোভিংআর্দ্রতা। কাচের তন্তু প্রাকৃতিকভাবে জলপ্রবাহিত (জল-আকর্ষণীয়)। যদিও কাচের তন্তুগুলি নিজেই টেকসই,আকার নির্ধারণ পদ্ধতি— যে রাসায়নিক সেতুটি রজনকে "ভেজা" করে ফাইবারের সাথে আবদ্ধ হতে দেয় — তা সংবেদনশীলজল বিশ্লেষণ.
কখনকাচের তন্তুঘোরাঘুরিউচ্চ-আর্দ্রতাযুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়:
আকারের অবনতি:আর্দ্রতা আকার পরিবর্তনের মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন ভেঙে দেয়, যার ফলে আনুগত্য বৃদ্ধিতে এটি কম কার্যকর হয়।
খারাপ ওয়েট-আউট:উৎপাদনের সময়, রজন ফাইবার বান্ডিল সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে চূড়ান্ত কম্পোজিটটিতে "শুষ্ক দাগ" এবং শূন্যস্থান তৈরি হয়।
কৈশিক ক্রিয়া:যদি ববিনের প্রান্ত উন্মুক্ত থাকে, তাহলে কৈশিক ক্রিয়ার মাধ্যমে আর্দ্রতা প্যাকেজের গভীরে টেনে নেওয়া যেতে পারে, যার ফলে পুরো রোল জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা দেখা দেয়।
তাপমাত্রার ওঠানামা এবং আকার পরিবর্তন
যখনকাচের তন্তুউচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে, জৈব আকার ধারণ করে না। যদি একটি গুদাম চরম তাপের (৩৫°C/৯৫°F এর উপরে) শিকার হয়, তাহলে এই ঘটনাটিমাইগ্রেশন সাইজিংরাসায়নিক আবরণ সামান্য গতিশীল হয়ে উঠতে পারে, ববিনের নীচে জমা হতে পারে বা "আঠালো দাগ" তৈরি করতে পারে।
বিপরীতভাবে, হিমায়িত অবস্থায় রোভিং সংরক্ষণ করা এবং তারপর তাৎক্ষণিকভাবে একটি উষ্ণ উৎপাদন তলায় স্থানান্তর করাঘনীভবনফাইবার পৃষ্ঠে এই দ্রুত আর্দ্রতা জমা হওয়া ফিলামেন্ট-ক্ষত পাইপ এবং চাপবাহী জাহাজগুলিতে ডিলামিনেশনের একটি প্রধান কারণ।
তুলনা: সর্বোত্তম বনাম নিম্নমানের সংরক্ষণের অবস্থা
আপনার মান নিয়ন্ত্রণ দলকে আপনার সুবিধাগুলি নিরীক্ষণে সহায়তা করার জন্য, শিল্প-মানের মানদণ্ডের জন্য নিম্নলিখিত সারণীটি দেখুন।
ফাইবারগ্লাস রোভিং স্টোরেজ স্ট্যান্ডার্ড
| প্যারামিটার | সর্বোত্তম অবস্থা (সেরা অনুশীলন) | নিম্নমানের অবস্থা (উচ্চ ঝুঁকি) | কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব |
| তাপমাত্রা | ৫°সে থেকে ৩৫°সে (স্থিতিশীল) | ০° সেলসিয়াসের নিচে বা ৪০° সেলসিয়াসের উপরে | মাপ পরিবর্তন, ভঙ্গুর তন্তু, অথবা ঘনীভবন। |
| আপেক্ষিক আর্দ্রতা | ৩৫% থেকে ৬৫% | ৭৫% এর উপরে | আকার পরিবর্তনের হাইড্রোলাইসিস, রজন-থেকে-ফাইবার বন্ধন দুর্বল। |
| অভিযোজন | ব্যবহারের আগে কর্মশালায় ২৪-৪৮ ঘন্টা। | কোল্ড স্টোরেজ থেকে সরাসরি ব্যবহার। | আর্দ্রতার কারণে রজন ম্যাট্রিক্সে মাইক্রো-ফাটল। |
| স্ট্যাকিং | আসল প্যালেট; সর্বোচ্চ ২টি উঁচু (যদি ডিজাইন করা হয়)। | আলগা ববিন; অতিরিক্ত স্তূপীকৃত উচ্চতা। | ববিনের শারীরিক বিকৃতি; টান সমস্যা। |
| আলোর এক্সপোজার | অন্ধকার বা কম UV পরিবেশ। | সরাসরি সূর্যালোক (জানালার কাছে)। | প্যাকেজিং এবং আকার পরিবর্তনকারী রাসায়নিকের UV অবক্ষয়। |
শারীরিক অখণ্ডতা: স্ট্যাকিং এবং টেনশন সমস্যা
ফাইবারগ্লাস রোভিংসাধারণত ববিনের উপর সুনির্দিষ্ট টান দিয়ে ক্ষতবিক্ষত করা হয়। যদি এই ববিনগুলি ভুলভাবে সংরক্ষণ করা হয়—যেমন সমর্থন ছাড়াই অনুভূমিকভাবে স্ট্যাক করা হয় অথবা অতিরিক্ত ওজনের নিচে চূর্ণ করা হয়—তবে প্যাকেজের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি পরিবর্তিত হয়।
টেনশনের তারতম্য:পাল্ট্রুশন বা ফিলামেন্ট ওয়াইন্ডিংয়ের সময় চূর্ণবিচূর্ণ ববিনগুলি অসম "পে-অফ" সৃষ্টি করে। এর ফলে কিছু ফাইবার অন্যদের তুলনায় শক্ত হয়ে যায়, যা সমাপ্ত অংশে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে যা বিকৃত বা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
ফাজ এবং ভাঙ্গন:যখন ববিনগুলিকে ধাক্কা দেওয়া হয় বা রুক্ষ গুদামের মেঝেতে টেনে আনা হয়, তখন কাচের বাইরের স্তরগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এই ভাঙা ফিলামেন্টগুলি উৎপাদন লাইনে "ফাজ" তৈরি করে, যা গাইডগুলিকে আটকে দিতে পারে এবং রজন বাথকে দূষিত করতে পারে।
প্যাকেজিংয়ের ভূমিকা: কেন "অরিজিনাল" সেরা
উচ্চমানের ফাইবারগ্লাস রোভিংসাধারণত ডেসিক্যান্ট প্যাক সহ UV-স্থিরকৃত সঙ্কুচিত মোড়কে সরবরাহ করা হয়। উৎপাদন সুবিধাগুলিতে একটি সাধারণ ভুল হল এই প্যাকেজিংটি অকালে খুলে ফেলা।
মূল মোড়কটি তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে:
আর্দ্রতা বাধা:এটি আশেপাশের আর্দ্রতার বিরুদ্ধে একটি প্রাথমিক ঢাল হিসেবে কাজ করে।
ধুলো প্রতিরোধ:কারখানার পরিবেশ থেকে উৎপন্ন কণা (ধুলো, কাঠের গুঁড়ো, অথবা ধাতব খোসা) কাচ এবং রজনের মধ্যে রাসায়নিক বন্ধনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
ধারণ:এটি রোভিংকে হ্যান্ডলিং করার সময় "স্লো" বা ববিন থেকে পড়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।
রোভিং কোয়ালিটি বজায় রাখার জন্য ৫টি সেরা অনুশীলন
আপনার উপাদান প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্টভাবে ঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে, এই পাঁচটি গুদাম প্রোটোকল বাস্তবায়ন করুন:
ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট (FIFO): ফাইবারগ্লাস রোভিংএর শেলফ লাইফ সাধারণত ৬ থেকে ১২ মাস। সাইজিং এর বয়স রোধ করতে প্রথমে পুরানো স্টক ব্যবহার করা নিশ্চিত করুন।
২৪ ঘন্টার নিয়ম:ব্যবহারের কমপক্ষে ২৪ ঘন্টা আগে গুদাম থেকে রোভিং পণ্য উৎপাদন কক্ষে আনুন। এটি উপাদানটিকে "তাপীয় ভারসাম্য" অর্জন করতে দেয়, প্যাকেজ খোলার সময় ঘনীভবন রোধ করে।
উন্নত সঞ্চয়স্থান:রোভিং প্যালেটগুলি কখনই সরাসরি কংক্রিটের মেঝেতে রাখবেন না, কারণ এটি আর্দ্রতা "জাড়" করতে পারে। র্যাকিং বা কাঠের প্যালেট ব্যবহার করুন।
আংশিক ববিন সিল করুন:যদি ববিনটি অর্ধেক ব্যবহার করা হয়ে থাকে, তাহলে এটিকে মেশিনে উন্মুক্ত রাখবেন না। স্টোরেজে ফেরত পাঠানোর আগে এটিকে প্লাস্টিকে মুড়িয়ে দিন।
হাইগ্রোমিটার সহ মনিটর:আপনার স্টোরেজ এলাকায় ডিজিটাল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা মনিটর ইনস্টল করুন। উৎপাদন ত্রুটির হঠাৎ বৃদ্ধির সমস্যা সমাধানের জন্য এই তথ্য অমূল্য।
উপসংহার: আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করা
ফাইবারগ্লাস রোভিংএটি একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপাদান, কিন্তু রেজিন ম্যাট্রিক্সের মধ্যে নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত এর কার্যকারিতা ভঙ্গুর থাকে। আপনার উৎপাদন পরামিতিগুলির মতো একই স্তরের যাচাই-বাছাইয়ের মাধ্যমে স্টোরেজ অবস্থা বিবেচনা করে, আপনি স্ক্র্যাপের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারেন, অংশের সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারেন এবং আপনার যৌগিক পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারেন।
চংকিং দুজিয়াং কম্পোজিট কোং, লি.
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ওয়েব: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
ইমেইল:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
হোয়াটসঅ্যাপ:+৮৬১৫৮২৩১৮৪৬৯৯
টেলিফোন:+৮৬-০২৩-৬৭৮৫৩৮০৪
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৯-২০২৬




