খবর

4.ময়লা নেই।

ফাইবারগ্লাসের কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটটি ময়লা এবং দূষিত মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করা বেশ কয়েকটি কারণে অপরিহার্য যা চূড়ান্ত যৌগিক পণ্যের গুণমান, কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

5.সঠিক শুকানো।

যদি মাদুরটি স্যাঁতসেঁতে হয় তবে বিছানো এবং আবার তোলার সময় এটি ভেঙে পড়বে।মাদুরের আর্দ্রতা 0.2% এর কম হওয়া উচিত।স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য, এই সূচকটি সাধারণত যোগ্য।

6.পর্যাপ্ত রজন ভেজা আউট.

স্টাইরিন দ্রবণীয়তা।আদর্শভাবে, পলিয়েস্টার রজনে মাদুরের দ্রবণীয়তা পরীক্ষা করা উচিত, তবে এটি সময়সাপেক্ষ এবং পরিমাপ করা কঠিন।পলিয়েস্টার রেজিনের পরিবর্তে স্টাইরিনে মাদুরের দ্রবণীয়তা পরোক্ষভাবে পলিয়েস্টারে ফাইবারগ্লাস মাদুরের দ্রবণীয়তা প্রতিফলিত করতে পারে এবং এই পদ্ধতিটি বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং মানসম্মত।

ফাইবারগ্লাস মাদুরে রজন প্রয়োগ করার পরে, সুতাগুলি শিথিল বা স্থানান্তরিত না হওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

7.রজন ভেজা-আউট করার পরে কোন সুতা শিথিলকরণ নেই।

8. সহজ ডিয়ারেশন।

CQDJ-এ, আমরা উচ্চ-মানের ফাইবারগ্লাস কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের কঠোর চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।আমাদের ম্যাটগুলি নির্ভুলতা এবং যত্নের সাথে তৈরি করা হয়, উচ্চতর কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।এখানে আমাদের ফাইবারগ্লাস কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটগুলিকে আলাদা করে দেয়:

1.প্রতি ইউনিট এলাকা অভিন্ন ওজন:

আমাদের ম্যাটপ্রতি ইউনিট এলাকায় একটি অভিন্ন ওজন বজায় রাখার জন্য সতর্ক মনোযোগ দিয়ে উত্পাদিত হয়.এটি সমগ্র মাদুর জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ এবং শক্তি নিশ্চিত করে, সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।