পেজ_ব্যানার

খবর

ফাইবারগ্লাস রিবার,এই নামেও পরিচিতGFRP (গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার) রিবার,নির্মাণে ব্যবহৃত ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন বিকল্প। এটি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং বৈদ্যুতিক অ-পরিবাহিতা সহ অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে, যা এটিকে কঠোর পরিবেশ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের প্রয়োজন এমন কাঠামোতে প্রয়োগের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। বাঁকানোর উৎপাদন প্রক্রিয়াগ্লাস ফাইবার রোভিংমধ্যেফাইবারগ্লাস রিবারউপযুক্ত নির্বাচন থেকে শুরু করে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িতগ্লাস ফাইবার রোভিংরিবারের চূড়ান্ত উৎপাদন পর্যন্ত।

উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু হয় নির্বাচনের মাধ্যমেগ্লাস ফাইবার রোভিং,যা অবিচ্ছিন্ন কাচের তন্তুর সংগ্রহ। চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে রোভিংয়ের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণফাইবারগ্লাস রিবার. ই-গ্লাস, যা একটি ক্ষার-মুক্ত কাচের সূত্র, সাধারণত উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়ফাইবারগ্লাস রিবারপলিমার ম্যাট্রিক্সের সাথে এর সামঞ্জস্য এবং উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদানের ক্ষমতার কারণে। ই-গ্লাস রোভিং, এর অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট সহ, উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক কাঁচামাল হয়ে ওঠে।

একবার উপযুক্তগ্লাস ফাইবার রোভিংনির্বাচিত হলে, এটি রূপান্তরিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়ফাইবারগ্লাস রিবার.

উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিত:

রোভিং প্রস্তুতি: গ্লাস ফাইবার রোভিং পরিদর্শন করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং একটি সাইজিং উপাদান দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যা গ্লাস ফাইবার এবং পলিমার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করে যা পরবর্তীতে রিবারটিকে আবদ্ধ করবে। সাইজিং সুরক্ষায়ও সহায়তা করেকাচের তন্তুগুলিপরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলিতে ঘর্ষণ এবং পরিচালনা থেকে।

সমাবেশ এবং গঠন: একাধিক স্ট্র্যান্ডলেপা কাচের ফাইবার রোভিংপলিমার রজন, সাধারণত পলিয়েস্টার বাভিনাইল এস্টার। এরপর রিবারের পছন্দসই ব্যাস এবং আকৃতি তৈরি করার জন্য একটি শেপিং ডাইয়ের মাধ্যমে গর্ভবতী রোভিংগুলি টানা হয়।

নিরাময় এবং দৃঢ়ীকরণ: গঠিতফাইবারগ্লাস রিবারএরপর একটি নিরাময় প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে পলিমার রজন কাচের তন্তুর সাথে শক্ত এবং বন্ধনের জন্য একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি শক্তিশালী এবং টেকসই যৌগিক উপাদান তৈরি হয়।

কাটা এবং প্যাকেজিং: নিরাময় প্রক্রিয়ার পরে,ফাইবারগ্লাস রিবারকাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োগে ব্যবহারের জন্য নির্মাণ স্থান এবং নির্মাতাদের কাছে বিতরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

ফাইবারগ্লাস রিবারের সুবিধা

এর সুবিধাফাইবারগ্লাস রিবারঐতিহ্যবাহী ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় এটি অসংখ্য এবং তাৎপর্যপূর্ণ। প্রথমত,ফাইবারগ্লাস রিবারব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে এমন পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে সময়ের সাথে সাথে ইস্পাত রিবারের অবনতি ঘটতে পারে, যেমন সামুদ্রিক কাঠামো, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা এবং উপকূলীয় অঞ্চলে অবকাঠামো। এর অ-পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৈদ্যুতিক এবং এমআরআই-সংবেদনশীল পরিবেশেও ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তদুপরি,ফাইবারগ্লাস রিবারউচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত সহজে পরিচালনা এবং ইনস্টলেশন সহজ করে, নির্মাণ প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় শ্রম এবং সময় হ্রাস করে। এর হালকা ওজন এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে সামগ্রিক কাঠামোগত ওজন হ্রাস করা একটি উদ্বেগের বিষয়, যেমন ব্রিজ ডেক এবং সিসমিক রেট্রোফিটিং।

এর ভৌত বৈশিষ্ট্য ছাড়াও,ফাইবারগ্লাস রিবারন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা সহ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে, যা রিইনফোর্সড কংক্রিট কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্বে অবদান রাখে। এটি ডিজাইনের নমনীয়তাও প্রদান করে, যা রিইনফোর্সমেন্ট লেআউটের অপ্টিমাইজেশন এবং উদ্ভাবনী স্থাপত্য ও প্রকৌশল সমাধান বাস্তবায়নের অনুমতি দেয়।

সংক্ষেপে, রূপান্তরের উৎপাদন প্রক্রিয়াগ্লাস ফাইবার রোভিংমধ্যেফাইবারগ্লাস রিবারকাঁচামালের যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং প্রস্তুতি, সেইসাথে সুনির্দিষ্ট সমাবেশ, গর্ভধারণ এবং নিরাময় প্রক্রিয়া জড়িত। ফলস্বরূপফাইবারগ্লাস রিবারঐতিহ্যবাহী ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, অ-পরিবাহিতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব, যা এটিকে বিস্তৃত নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে।

সি-গ্লাস-ফাইবারগ্লাস-রোভিং-১
506f54d81 সম্পর্কে
506f54d82 সম্পর্কে

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

ফোন নম্বর/হোয়াটসঅ্যাপ:+৮৬১৫৮২৩১৮৪৬৯৯

Email: marketing@frp-cqdj.com

ওয়েবসাইট: www.frp-cqdj.com


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৫-২০২৪

মূল্য তালিকার জন্য অনুসন্ধান

আমাদের পণ্য বা মূল্য তালিকা সম্পর্কে অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে আপনার ইমেলটি আমাদের কাছে ছেড়ে দিন এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে যোগাযোগ করব।

জিজ্ঞাসা জমা দিতে ক্লিক করুন