১.প্রক্রিয়া প্রবাহ
বাধা অপসারণ → লাইন স্থাপন এবং পরিদর্শন → আঠালো কাপড়ের কংক্রিট কাঠামোর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা → প্রাইমার প্রস্তুত এবং রঙ করা → কংক্রিট কাঠামোর পৃষ্ঠ সমতল করা → পেস্ট করাকার্বন ফাইবার কাপড়→ পৃষ্ঠ সুরক্ষা → পরিদর্শনের জন্য আবেদন করা।
2. নির্মাণ প্রক্রিয়া
2.১ বাধা অপসারণ
২.১.১ সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে পরিষ্কার করুন। সাধারণ নীতি হল নির্মাণের সুবিধার্থে।
২.১.২ সাইটে মান পরিদর্শকরা পরিষ্কারের অবস্থা পরীক্ষা করেন এবং পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হওয়ার পর পরবর্তী ধাপে যান।
2.2টাকা পরিশোধ করা এবং লাইন পরীক্ষা করা
২.২.১ কার্বন ফাইবার কাপড়ের পেস্ট পজিশন লাইন পয়েন্ট পজিশন লাইনটি ছেড়ে দিন
২.২.২ সাইটে থাকা টেকনিশিয়ান (ফোরম্যান) সঠিকভাবে লাইনটি পরীক্ষা করে ছেড়ে দেওয়ার পরেই কেবল নির্মাণ শুরু করা যেতে পারে।
2.৩ কার্বন ফাইবার কাপড়ের কংক্রিট কাঠামোর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
২.৩.১ একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে কংক্রিটের পৃষ্ঠটি পিষে নিন
২.৩.২ কংক্রিটের পৃষ্ঠের ধুলো ঝেড়ে ফেলার জন্য একটি হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করুন
২.৩.৩ পক্ষ ক, তত্ত্বাবধায়ক এবং সাধারণ ঠিকাদারের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তিকে পালিশ করা কংক্রিটের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করে গ্রহণ করার জন্য অনুরোধ করা হচ্ছে।
2.৪ প্রাইমার প্রস্তুত করুন এবং প্রয়োগ করুন
২.৪.১ সাপোর্টিং রেজিনের প্রধান এজেন্ট এবং কিউরিং এজেন্ট দ্বারা নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে সঠিকভাবে ওজন করুন, এটি একটি পাত্রে রাখুন এবং একটি মিক্সার দিয়ে সমানভাবে নাড়ুন।
২.৫ কংক্রিট কাঠামোর পৃষ্ঠ সমতলকরণ
২.৫.১ উপাদানগুলির পৃষ্ঠের অবতল অংশগুলিকে ইপোক্সি পুটি দিয়ে পূরণ করুন এবং সেগুলিকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠে মেরামত করুন। ত্রুটি মেরামতে ইপোক্সি পুটি ব্যবহার করার সময়, এটি -৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা এবং ৮৫% এর কম আপেক্ষিক আর্দ্রতা অবস্থায় তৈরি করা উচিত। পুটি প্রয়োগ এবং স্ক্র্যাপ করার পরে, পৃষ্ঠে থাকা চারটি উত্তল রুক্ষ রেখাগুলিকে স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণ করা উচিত এবং কোণগুলিকে ৩০ মিমি ব্যাসার্ধের কম নয় এমন একটি চাপে মেরামত করা উচিত।
2.৬ কার্বন ফাইবার পেস্ট করুনফ্যাব্রিক
২.৬.১ কার্বন ফাইবার উপকরণ পেস্ট করার আগে, প্রথমে নিশ্চিত করুন যে পেস্টিং পৃষ্ঠটি শুষ্ক। যখন তাপমাত্রা -১০℃ এর নিচে থাকে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা RH>৮৫% থাকে, তখন কার্যকর ব্যবস্থা ছাড়া নির্মাণ অনুমোদিত নয়। কার্বন ফাইবার ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া রোধ করার জন্য, পেস্ট করার আগে কার্বন ফাইবার উপাদানটিকে নির্দিষ্ট আকারে কাটতে একটি স্টিলের রুলার এবং একটি ওয়ালপেপার ছুরি ব্যবহার করুন এবং প্রতিটি অংশের দৈর্ঘ্য সাধারণত ৬ মিটারের বেশি না হয়। স্টোরেজের সময় উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া রোধ করার জন্য, দিনের পরিমাণ অনুসারে উপাদানের কাটার পরিমাণ কাটা উচিত। কার্বন ফাইবার অনুদৈর্ঘ্য জয়েন্টগুলির ল্যাপ দৈর্ঘ্য ১০০ মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। এই অংশটি আরও রজন দিয়ে লেপা উচিত এবং কার্বন ফাইবারকে অনুভূমিকভাবে ওভারল্যাপ করার প্রয়োজন নেই।
২.৬.২ ইমপ্রেগনেটিং রজন প্রস্তুত করুন এবং পেস্ট করার জন্য উপাদানগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করুন। আঠার পুরুত্ব ১-৩ মিমি, এবং মাঝখানে পুরু এবং প্রান্তগুলি পাতলা।
২.৬.৩ বাতাসের বুদবুদগুলো চেপে বের করার জন্য ফাইবারের দিক বরাবর অনেকবার ঘূর্ণায়মান রাখা, যাতে গর্ভস্থ রজন সম্পূর্ণরূপে ফাইবার কাপড়ের ভেতরে প্রবেশ করতে পারে।
২.৬.৪ কার্বন ফাইবার কাপড়ের পৃষ্ঠটি ইমপ্রেগনেটিং রজন দিয়ে সমানভাবে লেপা।
2.৭ পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিৎসা
২.৭.১ যদি শক্তিবৃদ্ধি এবং শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলিকে অগ্নিরোধী করার প্রয়োজন হয়, তাহলে রজন নিরাময়ের পর একটি অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। রজন প্রাথমিকভাবে নিরাময়ের পর আবরণটি করা উচিত এবং ব্যবহৃত আবরণের প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্মাণ বিধি মেনে চলতে হবে।
2.৮ পরিদর্শনের জন্য আবেদন
২.৮.১ সমাপ্তির পরে, অনুগ্রহ করে তত্ত্বাবধান করুন অথবা গ্রহণের জন্য সাধারণ ঠিকাদার। গোপন পরিদর্শন তথ্য, প্রকল্পের মান পরিদর্শন অনুমোদন ফর্ম পূরণ করুন, অনুগ্রহ করে সাধারণ ঠিকাদার এবং তত্ত্বাবধায়ক স্বাক্ষর করুন।
২.৮.২ প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সকল তথ্য ব্যবস্থা করুন এবং সম্পূর্ণ প্রকল্পের তথ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য তা সাধারণ ঠিকাদারকে হস্তান্তর করুন।
৩. নির্মাণ মানের মান
3.১ প্রধান নিয়ন্ত্রণ প্রকল্প:
আটকানো কার্বন ফাইবার কাপড় অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং শক্তিবৃদ্ধি শিল্পের নির্মাণের স্পেসিফিকেশন পূরণ করবে।
3.২টি সাধারণ বিষয়:
৩.২.১ ১০ মিমি-এর বেশি এবং ৩০ মিমি-এর কম ব্যাসের ফাঁপা ড্রামের জন্য, প্রতি বর্গমিটারে ১০-এর কম ড্রামকে যোগ্য বলে বিবেচনা করা যেতে পারে।
৩.২.২ যদি প্রতি বর্গমিটারে ১০টির বেশি থাকে, তাহলে এটি অযোগ্য বলে বিবেচিত হবে এবং মেরামত করা প্রয়োজন।
৩.২.৩ ৩০ মিমি-এর বেশি ব্যাসের ফাঁপা ড্রামের ক্ষেত্রে, যতক্ষণ পর্যন্ত তারা প্রদর্শিত হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত সেগুলিকে অযোগ্য বলে মনে করা হয় এবং মেরামত করা প্রয়োজন।
৪. নির্মাণের জন্য সতর্কতা
4.কার্বন ফাইবার কাপড় পেস্ট করার জন্য ১টি নিরাপত্তা সতর্কতা
৪.১.১ ম্যাচিং রেজিনের A এবং B উপাদানগুলিকে সিল করে আগুনের উৎস থেকে দূরে সংরক্ষণ করা উচিত এবং সরাসরি সূর্যালোক এড়িয়ে চলতে হবে।
৪.১.২ অপারেটরদের কাজের পোশাক এবং প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ পরা উচিত।
৪.১.৩ নির্মাণস্থলে উদ্ধারের জন্য প্রয়োজনীয় সকল ধরণের অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র থাকা উচিত।
4.২টি সুরক্ষা ব্যবস্থা
৪.২.১ বিপজ্জনক স্থানে, প্রান্তে দুটি রেলিং স্থাপন করতে হবে এবং রাতে একটি লাল সাইন বাতি স্থাপন করতে হবে।
৪.২.২ প্রতিটি নির্মাণ কাঠামো ভারা সুরক্ষা প্রযুক্তিগত সুরক্ষা মান এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে কঠোরভাবে মেনে তৈরি করতে হবে।
4.৩টি অগ্নি ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি
৪.৩.১ প্রকল্প স্থানে অগ্নিনির্বাপণ কাজ জোরদার করা যাতে স্বাভাবিক নির্মাণ ও উৎপাদন নিশ্চিত করা যায় এবং মানুষের জীবন ও সম্পত্তির নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়।
৪.৩.২ অগ্নিনির্বাপক বালতি, লোহা, হুক, বেলচা এবং অন্যান্য অগ্নিনির্বাপক যন্ত্রপাতি স্থাপন করা উচিত।
৪.৩.৩ সকল স্তরে একটি অগ্নি সুরক্ষা দায়িত্ব ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করুন, একটি অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রণয়ন করুন এবং এর কঠোর বাস্তবায়ন তদারকি করুন।
৪.৩.৪ খোলা আগুনের জন্য আবেদন করার জন্য একটি অগ্নি শংসাপত্র ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করুন, নির্মাণস্থলে ধূমপান নিষিদ্ধ করুন এবং আগুনের উৎস নিয়ন্ত্রণ করুন।
আমাদের কার্বন ফাইবার পণ্যের ধরণ নিম্নরূপ:
কার্বন ফ্যাব্রিককে শক্তিশালী করুন
Cআরবন ফাইবার ফ্যাব্রিক ৩কে ২০০ গ্রাম
মৌচাক কার্বন ফ্যাব্রিক
কার্বন ফাইবার রোভিং
কার্বন ফাইবার টিউব
কার্বন আরামিড ফ্যাব্রিক
মৌচাকগআরবন আরামিড ফ্যাব্রিক
আমরা উৎপাদনও করিফাইবারগ্লাস ডাইরেক্ট রোভিং,ফাইবারগ্লাস ম্যাট, ফাইবারগ্লাস জাল, এবংফাইবারগ্লাস বোনা রোভিং.
অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:
ফোন নম্বর:+৮৬১৫৮২৩১৮৪৬৯৯
টেলিফোন নম্বর: +৮৬০২৩৬৭৮৫৩৮০৪
Email:marketing@frp-cqdj.com
পোস্টের সময়: মে-১৮-২০২২
